速盈平台用户注册登录免费在线) 施工前准备 施工前按设计要求放样，放出井位中心点和浇筑位置，并复核根底面高程、 平面尺寸是否符合要求。 (2) 钢筋工程 进场钢筋符合设计和规要求。用于工程的钢筋无节疤，不弯曲和没有其它破 损。钢筋保持清洁，无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢与任何 可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。堆放钢筋的场地上方要遮盖，钢筋放 在木板和支墩上，离地净距大于 15cm。 保持钢筋保护层的垫块用与现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝土制 成。 钢筋的安放要求确保位置正确并结实地固定，保护钢筋位置的支托为同等钢 筋或相适应的其他钢制品。绑扎钢筋的金属丝为 20~22#的软铁丝，所有钢筋的 穿插处均用软铁丝扎牢，其端头弯入混凝土中。 施工中先将直钢筋切割到要求的长度，由经历丰富的钢筋工进展冷弯。严格 按施工规的相关规定进展钢筋的切割、冷弯。 按钢筋焊接与验收规的规定要求，进展钢筋焊接作业。 无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。 (3) 模板工程 模板采用轻型组合钢模板，采用厂家订购。在混凝土振捣时，模板缝必须到 达不漏浆的要求，模板接缝处加设海绵条，海绵条与模板外表平齐。紧固采用 Φ48 钢管扣件，钢筋混凝土井壁采用对拉螺栓，钢管扣件支撑。 根据图纸所示永久工程的真实形状和尺寸测量放样。模板安装做到位置正 确、支撑稳定，有足够的支柱、撑杆和拉条，并能承受混凝土浇筑与振捣时产生 的侧向压力，并不受气候的影响。立模时，模板要均匀、平直地布置，使接缝处 的混凝土外表平整均匀。模板的接缝设计要与结构物的外观相谐调，使竖向和平 面的缝均保持平直。模板不得与结构钢筋直接连接，亦不得与施工脚手架连接， 以免引起模板的变形、错位。 模板外表涂刷脱模剂，以防止与混凝土的粘结和便于拆模。在进展涂覆操作 1 / 5 时，不得污染邻近的混凝土结构或钢筋结构。混凝土在浇筑前，去除模板成型面 上的锯末、刨花、灰尘、其他杂务和滞水。 按图纸要求的位置和高程将预埋件或预留管固定在模板上。浇筑混凝土前， 确定预埋件和预留孔洞的位置和数量与设计图一致，安装结实。 模板拆除时的混凝土强度应符合设计规的有关要求。已拆除模板和支架的结 构，在混凝土强度到达设计混凝土强度等级后，方可承受全部使用荷载。 (4) 混凝土工程 混凝土采用搅拌站集中拌和，混凝土运输车运输，吊车吊料斗入模，施工要 求与考前须知如下： 浇筑前，对支架、模板、钢筋和预埋件进展检查，模板的杂物、积水和钢筋 上的污垢清理干净；模板如有缝隙，应填塞严密，模板面应涂刷脱模剂。 浇注前，检查混凝土的均匀性和坍落度。 对浇注混凝土使用的脚手架，应便于人员与料具上下，且必须保证平安。 混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑 前浇筑上层混凝土，混凝土分层浇筑厚度不超过 40cm。 浇筑混凝土时，采用插入式振捣棒捣固。振捣应符合以下规定： 使用插入式振动棒时，移动间距不应超过振捣棒作用半径的 1.5 倍；与侧模 应保持 5~10cm 的距离；插入下层混凝土 5~10cm；每一处振捣完毕后边振动边徐 徐提出振动棒；防止振动棒碰撞模板、钢筋与其他预埋件。 对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土 停止下沉、不再有气泡冒出、外表呈现平坦、泛浆。 混凝土的浇筑必须连续进展，如因故连续，连续时间应小于前层混凝土的初 凝时间或能重塑的时间。允许连续时间应经试验确定，假设超过允许连续时间， 须采取保证质量措施或按工作缝处理。 在混凝土浇筑过程中，应注意观测： 随时观察所设置的预埋螺栓、预留孔是否移动，假设发现移位时应与时校正。 预留孔的成型设备与时抽拉松动。 在灌注过程中应注意模板、支架等支撑情况，设专人检查，如有变形，移位 或沉陷应立即校正并加固，处理前方可继续浇筑。 2 / 5 在浇筑过程中或浇筑完成时，如混凝土外表泌水较多，须在不扰动已浇筑混 凝土的条件下，采取措施将水排除。继续浇筑混凝土时，应查明原因，采取措施， 减少泌水。 混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面应与时进展修整、抹平，定浆后还应第 二遍压光或拉毛。 混凝土到达一定强度后，要与时洒水养护，天气枯燥时还应覆盖养护。 (5) 砌体工程 砌体所用标准砖须先浇水湿润。在混凝土根底上砌砖时，先清扫凿毛根底， 并用水冲刷干净，然后在根底面上铺一层 10mm 厚座浆，再压砖砌筑。砌砖时， 严格按一铲灰、一块砖、一揉挤法砌筑，禁止用灌浆法砌筑。实心砌体采用一顺 一丁、梅花丁或三顺一丁的砌筑形式。砖砌体的灰缝应横平竖直、厚薄均匀，并 填满砂浆。砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于 80%，厚度以 10mm 为准。竖缝采 用挤浆或加浆方法，不得出现明缝，严禁用水冲浆灌缝，控制厚度为10～12mm。 砂浆采用机械拌合，拌合时间不少于 2min，随拌随用，砌筑砂浆采用 M7.5 水泥 砂浆，座浆、抹三角灰、流槽抹面均采用1:2 防水水泥砂浆。水泥砂浆抹面一般 分两道抹面，第一道砂浆抹面后，将外表搓成粗糙面或划出纹道。待砂浆收水后 抹第二道砂浆，再用木板搓平，最后抹光，保证砂浆密实，光洁美观。阀门井 爬梯按设计图纸要求设置，做到安装结实、灌浆密实。 (6) 阀门井周的回填土 现浇砼水泥砂浆的强度应到达设计规定的强度前方允许回填。严禁与浇注井 体同步回填。 井周 50cm 宽围的回填材料，均应采

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