首页:菲云娱乐:首页ICS23.060.01 J16 中华人 民共和 国国家标准 / — GBT12224 2015 代替 / — GBT12224 2005 钢制阀门 一般要求 Generalreuirementsforindustrialsteelvalves q 2015-12-10发布 2016-07-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发 布 中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 / — GBT12224 2015 目 次 前言 ………………………………………………………………………………………………………… Ⅴ 1 范围 ……………………………………………………………………………………………………… 1 2 规范性引用文件 ………………………………………………………………………………………… 1 压力 温度额定值………………………………………………………………………………………… 3 - 3 3.1 概述 ………………………………………………………………………………………………… 3 3.2 额定温度 …………………………………………………………………………………………… 4 3.3 温度影响 …………………………………………………………………………………………… 4 3.4 法兰连接阀门额定值使用说明 …………………………………………………………………… 5 3.5 偏差 ………………………………………………………………………………………………… 5 3.6 多种材料等级 ……………………………………………………………………………………… 5 3.7 局部运行条件 ……………………………………………………………………………………… 5 4 标志 ……………………………………………………………………………………………………… 6 5 材料 ……………………………………………………………………………………………………… 6 5.1 概述 ………………………………………………………………………………………………… 6 5.2 材料选择 …………………………………………………………………………………………… 6 5.3 防静电要求 ………………………………………………………………………………………… 6 5.4 除掉端法兰 ………………………………………………………………………………………… 7 6 设计要求 ………………………………………………………………………………………………… 7 6.1 阀体设计 …………………………………………………………………………………………… 7 6.2 端部尺寸 …………………………………………………………………………………………… 11 6.3 辅助连接件 ………………………………………………………………………………………… 14 6.4 阀门组件 …………………………………………………………………………………………… 16 6.5 阀杆 ………………………………………………………………………………………………… 17 6.6 安装限制 …………………………………………………………………………………………… 17 6.7 对夹式阀门………………………………………………………………………………………… 17 7 压力试验………………………………………………………………………………………………… 17 7.1 壳体试验 …………………………………………………………………………………………… 17 7.2 密封试验 …………………………………………………………………………………………… 18 7.3 表面防护 …………………………………………………………………………………………… 19 8 对特殊压力级阀门的要求……………………………………………………………………………… 19 8.1 范围………………………………………………………………………………………………… 19 8.2 概述 ………………………………………………………………………………………………… 19 8.3 要求的检测 ………………………………………………………………………………………… 19 8.4 缺陷清除及修复…………………………………………………………………………………… 21 ( ) ……………………………………………………… 附录 规范性附录 限定压力级阀门的要求 A 144 Ⅰ / — GBT12224 2015 A.1 概述 ……………………………………………………………………………………………… 144 压力 温度额定值………………………………………………………………………………… A.2 - 144 A.3 阀门标志 ………………………………………………………………………………………… 145 A.4 阀体设计要求 …………………………………………………………………………………… 145 ( ) ………………………………………………………… 附录 规范性附录 最小壁厚的基本公式 B 147 B.1 最小壁厚公式 …………………………………………………………………………………… 147 B.2 最小壁厚设计值 ………………………………………………………………………………… 147 ( ) ………………………………… 附录 资料性附录 阀门公称尺寸和阀体端部基本内径的关系 C 148 ( ) ………………………………………………… 附录 资料性附录 压力 温度额定值的确定方法 D - 150 D.1 概述 ……………………………………………………………………………………………… 150 D.2 标准压力级额定值的确定方法 ………………………………………………………………… 151 D.3 特殊压力级额定值的确定方法 ………………………………………………………………… 152 D.4 中间压力等级 Class额定值的确定方法 ……………………………………………………… 152 D.5 最大额定值 ……………………………………………………………………………………… 154 参考文献…………………………………………………………………………………………………… 157 图 辅助连接位置的表示方法 …………………………………………………………………………… 1 8 图 蝶阀阀体 ……………………………………………………………………………………………… 2 9 图 阀体颈部 …………………………………………………………………………………………… 3 10 图 承插焊接和螺纹连接端部尺寸 …………………………………………………………………… 4 12 图 辅助连接壳体螺纹有效长度 ……………………………………………………………………… 5 14 图 辅助连接的壳体承插焊 …………………………………………………………………………… 6 15 图 辅助连接的对焊 …………………………………………………………………………………… 7 15 图 辅助连接用凸台的外接圆直径 …………………………………………………………………… 8 15 ( ) …………………………………………………………………………… 图 闸阀阀体 自密封阀盖 9 21 ( )…………………………………………………………………… 图10 Y型截止阀阀体 自密封阀盖 22 ( )…………………………………………………………………………… 图11 角阀阀体 自密封阀盖 22 ( )…………………………………………………………………………… 图12 下弯阀体 自密封阀盖 22 ( )……………………………………………………………………… 图13 闸阀阀体 法兰连接的阀盖 23 ( )…………………………………………………………………… 图14 截止阀阀体 法兰连接的阀盖 23 图15 蝶阀阀体 …………………………………………………………………………………………… 23 图16 旋塞阀阀体 ………………………………………………………………………………………… 24 ( )……………………………………………………………………… 图17 管道闸阀阀体 自密封阀盖 24 图18 蝶形阀盖 …………………………………………………………………………………………… 25 图19 盖板 ………………………………………………………………………………………………… 25 图 A.1 限定压力级阀体应力区的界限………………………………………………………………… 145 表 1A Class系列钢制阀门承压件常用材料 …………………………………………………………… 26 表 1B PN系列钢制阀门承压件常用材料 ……………………………………………………………… 29 表 表 系列阀门标准压力级压力 温度额定值 …………………………………… 2-1A~ 2-28A Class - 35 表 表 系列阀门特殊压力级压力 温度额定值 …………………………………… 2-1B~ 2-28B Class - 35 表 表 系列阀门标准压力级压力 温度额定值 …………………………………… 2-29A~ 2-71A PN - 80 Ⅱ / — GBT12224 2015 表 表 系列阀门特殊压力级压力 温度额定值……………………………………… 2-29B~ 2-71B PN - 81 表 3A Class系列阀门壳体最小壁厚t ……………………………………………………………… 134 m 表 3B PN系列阀门壳体最小壁厚t ………………………………………………………………… 138 m 表 4 阀门焊接端内径尺寸偏差 ………………………………………………………………………… 12 表 承插焊和螺纹连接端部最小壁厚 ………………………………………………………………… 5 12 表 6A Class系列阀门承插焊接端承插孔直径和深度尺寸 …………………………………………… 13 表 6B PN系列阀门承插焊接端承插孔直径和深度尺寸 ……………………………………………… 13 表 辅助连接壳体螺纹最小有效长度 ………………………………………………………………… 7 14 表 辅助连接壳体承插焊接有关尺寸 ………………………………………………………………… 8 14 表 辅助连接壳体凸台外接圆直径 …………………………………………………………………… 9 15 表 10 辅助连接件规格 …………………………………………………………………………………… 16 表 11 阀门壳体试验最小持续时间 ……………………………………………………………………… 18 表 12 可以用不小于0.55MPa气体进行密封试验的阀门 …………………………………………… 18 表 13 阀门密封试验最小持续时间 …………………………………………………………………… 18 表 A.1 材料系数 y …………………………………………………………………………………… 144 表 B.1 最小壁厚的基本公式 …………………………………………………………………………… 147 表 C.1 Class系列阀门公称尺寸和阀体端部基本内径的关系 ……………………………………… 148 表 压力 温度行列 ………………………………………………………………………………… D.1 - 153 表 级 直径行列 ……………………………………………………………………………… D.2 Class - 153 表 D.3 标准压力级阀门最高额定值pca ……………………………………………………………… 154 表 D.4 特殊压力级阀门最高额定值pcb ……………………………………………………………… 155 Ⅲ / — GBT12224 2015 前 言 本标准按照 / — 给出的规则起草。 GBT1.1 2009 / — 《 》。 / — , 本标准代替 钢制阀门 一般要求 与 相比 除编辑性修 GBT12224 2005 GBT12224 2005 改外主要技术变化如下: ——— “ ” ; 修改了 压力 温度额定值 的确定方法 - ———增加了相关承压件材料; ———将特殊压力级阀门的要求改放入正文中; ———重新给出 系列阀门承压件材料的压力 温度额定值; Class - ———增加了Class系列阀门的压力等级; ———增加了限定压力级阀门要求的内容; ———增加了承插焊接孔直径和深度的尺寸内容; ———增加了对焊端的内容; ———增加了PN系列阀门的压力等级; ———增加了PN系列阀门的承压件材料分组; ———增加了 系列阀门的承压件材料压力 温度额定值; PN - ———增加了PN系列阀门的壳体最小壁厚; ———增加了PN系列阀门的承插焊和螺纹连接端部最小壁厚; ———增加了附录 限定压力级阀门的要求; A ———增加了附录 最小壁厚的基本公式; B ———增加了附录D.4中间额定值的确定方法; ———增加了附录D.5最大额定值。 本标准由中国机械工业联合会提出。 ( / ) 。 本标准由全国阀门标准化技术委员会 SACTC188归口 : 、 、 本标准负责起草单位 合肥通用机械研究院 中核苏阀科技实业股份有限公司 武汉锅炉集团阀门 有限责任公司。 : 、 、 本标准参加起草单位 安徽省屯溪高压阀门有限公司 河南开封高压阀门有限公司 浙江石化阀门 、 、 、 、 有限公司 五洲阀门有限公司 沈阳盛世高中压阀门有限公司 上海良工阀门厂有限公司 上海纳福希阀 、 、 、 、 门有限公司 上海开维喜阀门有限公司 浙江省泵阀产品质量检验中心 保一集团有限公司 山东益都阀 、 、 。 门有限公司 河南省高山阀门有限公司 湖北洪城通用机械股份有限公司 : 、 、 、 、 、 、 、 、 、 本标准主要起草人 高秉申 陈鉴平 吕召政 曹跃华 鹿焕成 李保升 郑祖辉 刘晓英 仇福康 、 、 、 、 、 、 、 。 杨恒 梁金连 林美美 张晓忠 刘明华 杨全庆 王洪运 郝伟沙 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: ——— / — , / — 。 GBT12224 1989GBT12224 2005 Ⅴ / — GBT12224 2015 钢制阀门 一般要求 1 范围 、 、 、 、 本标准规定了钢制阀门的压力 温度额度值 材料 设计要求 检验与试验 标志和对特殊压力级阀 - 门及限定压力级阀门的要求等内容。 ; 、 、 ; 本标准适用于承压件采用表 和表 给出的材料 阀体采用铸造 锻造滚压 轧制和组焊加工 1A 1B 、 , 。 法兰 螺纹和焊连接 以及对夹式和用于单法兰安装的阀门 本标准包括公称压力为 Class系列和 PN 。 : 系列的阀门 本标准适用的钢制阀门参数范围为 ) , ; a Class系列阀门的压力等级为Class150~Class4500其中Class4500仅适用于焊连接阀门 PN系列阀门的压力等级为PN2.5~PN400; b) 法兰连接阀门的公称尺寸不大于DN1250; ) 承插焊接阀门和螺纹连接阀门的公称尺寸不大于 ; c DN65 ) , ; d 螺纹连接阀门的额定温度不大于 538℃ 压力等级不大于Class2500 ) , ; e 法兰连接阀门仅适用于标准压力级 不适用于特殊压力级和限定压力级阀门 ) 法兰连接阀门没有中间压力等级。 f 2 规范性引用文件 。 , 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件 仅注日期的版本适用于本文 。 , ( ) 。 件 凡是不注日期的引用文件 其最新版本 包括所有的修改单 适用于本文件 : 压力容器 第 部分 通用要求 GB150.1 1 : 压力容器 第 部分 材料 GB150.2 2 — : 压力容器 第 部分 设计 GB150.3 2011 3 : 、 压力容器 第 部分 制造 检验和验收 GB150.4 4 / 普通螺纹 基本尺寸 GBT196 / 普通螺纹 公差 GBT197 / — : 金属材料 拉伸试验 第 部分 室温试验方法 GBT228.1 2010 1 / 优质碳素结构钢 GBT699 / — 碳素结构钢 GBT700 2006 / — 优质碳素结构钢热轧厚钢板和钢带 GBT711 2008 — 锅炉和压力容器用钢板 GB713 2014 / ( ) GBT1047 管道元件 DN 公称尺寸 的定义和选用 / ( ) GBT1048 管道元件 PN 公称压力 的定义和选用 / — 不锈钢棒 GBT1220 2007 — 低温压力容器用钢板 GB3531 2014 / — 不锈钢热轧钢板和钢带 GBT4237 2015 — 高压锅炉用无缝钢管 GB5310 2008 / : 密封管螺纹 第 部分 圆柱内螺纹与圆锥外螺纹 GBT7306.1 55° 1 / : 密封管螺纹 第 部分 圆锥内螺纹与圆锥外螺纹 GBT7306.2 55° 2 1 / — GBT12224 2015 / — 输送流体用无缝钢管 GBT8163 2008 / 整体钢制管法兰 GBT9113 / — 钢制管法兰 技术条件 GBT9124 2010 / 工业阀门 标志 GBT12220 / 金属阀门 结构长度 GBT12221 / — 通用阀门 碳素钢锻件技术条件 GBT12228 2006 / — 通用阀门 碳素钢铸件技术条件 GBT12229 2005 / — 通用阀门 不锈钢铸件技术条件 GBT12230 2005 / 密封管螺纹 GBT12716 60° / 工业阀门 压力试验 GBT13927 / — 流体输送用不锈钢无逢钢管 GBT14976 2012 / — 承压钢铸件 GBT16253 1996 / — 、 、 GBT17395 2008 无缝钢管尺寸 外形 重量及允许偏差 — 承压设备用不锈钢钢板及钢带 GB24511 2009 / 阀门检验和试验 GBT26480 — 压力容器用镍铜合金热轧板材 JB4741 2000 — 压力容器用镍铜合金锻件 JB4743 2000 / — 电站阀门钢铸件 技术条件 JBT5263 2015 / 阀门受压件磁粉检测 JBT6439 / 阀门受压铸钢件射线 / 阀门液体渗透检测 JBT6902 / 阀门锻钢件超声波检测 JBT6903 / — 阀门用低温铸钢件 技术条件 JBT7248 2008 / 阀门铸钢件 外观质量要求 JBT7927 / — 承压设备用碳素钢和合金钢锻件 NBT47008 2010 / — 低温承压设备用低合金钢锻件 NBT47009 2010 / — 承压设备用不锈钢和耐热钢锻件 NBT47010 2010 / 承压设备焊接工艺评定 NBT47014 TSGZ6002 特种设备焊接操作人员考核细则 — 对焊端( ) ASMEB16.25 2003 Buttweldin Ends g — 、 ( , , ) ASMEB16.34 2013 法兰 螺纹和焊连接阀门 Valves-FlanedThreadedandWeldin End g g : ( 锅炉及压力容器规范 第 卷 材料 ASMEBPVCⅡ Ⅱ BoilerandPressureVesselCodeSectionII ) Materials — 管道部件用碳钢锻件( ) ASTM A105 2005 CarbonSteelForinsforPiin A lications g g p g pp — , , ( ASTM A182 2007 高温锻制和轧制合金钢管法兰 锻制配件 阀门及部件 ForedorRolled g , , ) Allo-SteelPieFlanesForedFittinsandValvesandPartsforHih-Tem eratureService y p g g g g p — 高温用可熔焊碳钢铸件( , , ASTM A216 2007 SteelCastinsCarbonSuitableforFusionWeld- g , ) in forHih-Tem eratureService g g p — 高温承压件用马氏体不锈钢和合金钢铸件( , ASTM A217 2007 SteelCastinsMartensitic g , , ) StainlessandAllo forPressureContainin PartsSuitableforHih-Tem eratureService y g g p — , , ( 压力容器用及通用的铬 铬 镍不锈钢板 薄板材及带材 ASTM A240 2007 - Chromium and , , Chromium-NickelStainlessSteelPlateSheetandStriforPressureVesselsandforGeneralA lica- p pp ) tions 2 / — GBT12224 2015 — 抗拉强度的碳钢螺栓和螺柱( , ASTM A307 2004 60000 si CarbonSteelBoltsandStuds p , ) 60000 siTensileStrenth p g — 、 ( , , ASTMA312 2008 无缝 焊接的和深冷加工的奥氏体不锈钢管 SeamlessWeldedandHeavil y ) ColdWorkedAusteniticStainlessSteelPies p — 高温用无缝铁合金钢管( ASTM A335 2006 SeamlessFerriticAllo-SteelPieforHih-Tem- y p g ) peratureService — 要求冲击韧性试验的管件用碳钢及低温合金钢锻件( ASTM A350 2004a CarbonandLow- , ) Allo SteelForinsReuirin NotchTouhnessTestin forPiin Com onents y g g q g g g p g p — , ( ) ( , , 承压件用奥氏体 奥氏体 铁素体 双相 铸钢件 ASTM A351 2006 - CastinsAusteniticAus- g ( ), ) tenitic-Ferritic Dulex forPressureContainin Parts p g — 低温承压件用铁素体和马氏体钢铸件( , ASTMA352 2006 SteelCastinsFerriticandMarten- g , , ) siticforPressure-Containin PartsSuitableforLow-Tem eratureService g p — 高温通用电熔焊接奥氏体铬镍不锈钢管( ASTMA358 2008 Electric-Fusion-WeldedAustenitic ) Chromium-NickelStainlessSteelPieforHih-Tem eratureServiceandGeneralA lications p g p pp — 高温用碳钢和铁素体合金钢锻制和镗孔管( ASTMA369 2006 CarbonandFerriticAllo Steel y ) ForedandBoredPieforHih-Tem eratureService g p g p — 高温电站用无缝奥氏体钢管( ASTM A376 2006 SeamlessAusteniticSteelPieforHih- p g ) Tem eratureCentral-StationService p — 压力容器用铬钼合金钢板( , , ASTMA387 2006a PressureVesselPlatesAlloSteelChromium-Mo- y lbdenum) y — 奥氏体钢锻制和镗孔管 由 代替( ASTM A430 1991 - ASTM A312 AusteniticSteelForedor g BoredPie-relacedb A312-2001a) p p y — 镍和镍合金铸件( , ) ASTM A494 2009 CastinsNickelandNickelAllo g y — 中温及高温用压力容器碳钢板材( , , ASTMA515 2003 PressureVesselPlatesCarbonSteelfor ) Intermediate-andHiher-Tem eratureService g p — 中温及低温用压力容器碳钢板材( , , ASTMA516 2006 PressureVesselPlatesCarbonSteelfor ) Moderate-andLower-Tem eratureService p — 中温高压用电熔焊钢管( ASTM A672 2008 Electric-Fusion-WeldedSteelPieforHihPres- p g ) sureServiceatModerateTem eratures p — ( ) 高温高压用电熔焊碳钢和合金钢管( , ASTMA691 1998R2007 CarbonandAllo SteelPie y p ) Electric-FusionWeldedforHih-PressureServiceatHihTem eratures g g p — / ( ASTM A789 2008b 一般用途的铁素体 奥氏体不锈钢无缝管和焊接管 SeamlessandWelded / ) FerriticAusteniticStainlessSteelTubin forGeneralService g — / ( / ASTMA790 2004 铁素体 奥氏体不锈钢无缝管和焊接管 SeamlessandWeldedFerriticAus- ) teniticStainlessSteelPie p — 冷凝器和热交换器用无缝镍及镍合金管( ASTMB163 2008 SeamlessNickelandNickelAlloy ) CondenserandHeat-ExchanerTubes g 压力 温度额定值 3 - 3.1 概述 压力 温度额定值 3.1.1 - , , 系列阀门 标准压力级的压力 温度额定值按表 表 的规定 特殊压力级的压力 Class - 2-1A~ 2-28A - 3 / — GBT12224 2015 温度额定值按表 表 的规定。 2-1B~ 2-28B , , 系列阀门 标准压力级的压力 温度额定值按表 表 的规定 特殊压力级的压力 PN - 2-29A~ 2-71A - 。 温度额定值按表 表 的规定 标准压力级的压力 温度额定值在表 表 中没 2-29B~ 2-71B - 2-29A~ 2-71A , / — 。 有规定的 可以按 GBT9124 2010的规定 限定压力级阀门的压力 温度额定值不超过按附录 所计算的值。 - A 3.1.2 标准压力级阀门 , 满足本标准要求的阀门 除满足第 章对特殊压力级阀门的要求和附录 对限定压力级阀门的要 8 A , , 。 求之外的阀门 都定为标准压力级阀门 其压力 温度额定值按 的规定 - 3.1.1 3.1.3 特殊压力级阀门 , , , 满足 的规定 并且满足第 章所规定的检验要求的阀门 定为特殊压力级阀门 其压力 温度 3.1.2 8 - 。 。 额定值按 3.1.1的规定 特殊压力级额定值不适用于法兰连接端阀门 3.1.4 限定压力级阀门 , , 满足附录 对限定压力级阀门的要求 其压力 温度额定值不超过按附录 所计算的值 公称尺寸 A - A 。 , 不大于DN65的焊连接或螺纹连接阀门定为限定压力级阀门 对标准压力级阀门的要求 除在附录A , 。 。 中另有规定外 都适用于限定压力级阀门 限定压力级的压力 温度额定值不适用于法兰连接阀门 - 3.1.5 中间额定值阀门 , , , Class系列焊连接或螺纹连接阀门 标准压力级 Class400法兰连接阀门 可以按 6.1.5的规定 用线 。 性插值法确定处于表列额定温度之间或额定压力之间的中间额定值 但对其他压力等级的法兰连接阀 , 。 门 不允许用线性插值法确定公称压力等级 3.1.6 组焊件 、 、 、 : 全部或部分用铸件 锻件 棒料 板材或管材组焊的阀门应满足下列要求 ) 焊件的组焊按 和 — 的规定; a GB150.1 GB150.3 2011 b) 焊件的热处理按 GB150.4的规定; ) 焊缝的检验与验收按 的规定; c GB150.4 ) , 、 、 。 d 上述要求不适用于密封焊或附着焊 如上密封座 阀座圈 吊耳和辅助连接件的焊接 3.2 额定温度 , , 额定温度是对应压力额定值所示的温度 是阀门承压壳体的最高适用温度 即允许的工作介质最高 温度。 3.3 温度影响 3.3.1 高温 , 、 , 。 在高温蠕变范围内的温度下 由于法兰 螺栓和垫片发生松驰 将会导致螺栓负荷减小 因此会降 。 , 低法兰连接面的密封能力 在温度升高时 特别是公称压力不大于 PN25的法兰连接面和不大于 , Class150的法兰连接面可能会产生泄漏 所以应采取有效措施避免过大的外加负荷或过大的温度梯度 变化。 4 / — GBT12224 2015 3.3.2 低温 , , 对于表 中所列的材料 工作温度低于 的压力额定值 应不大于表 表 或表 1A -29℃ 2-1A~ 2-28A 表 中对应于 的压力 温度额定值。 2-1B~ 2-28B -29℃~38℃ - , , 对于表 中所列的材料 工作温度低于 的压力额定值 应不大于表 表 或表 1B -10℃ 2-29A~ 2-71A 表 中对应于 的压力 温度额定值。 2-29B~ 2-71B -10℃~50℃ - , , 、 表 和表 中所列的某些材料 在低温下的抗冲击性能会降低 所能承受的冲击载荷 应力突然 1A 1B 变化或高度应力集中的能力也会降低。 3.3.3 液体热膨胀 , 。 , 在一定条件下 有些双阀座阀门能密封中腔 在中腔充满或部分充有液体介质 温度上升的情况下 , 。 , 可能会导致中腔压力异常升高 造成阀门破坏 有可能发生这种情况的场合 用户应在订货合同中说 , , 。 明 制造厂在阀门中腔应设置泄压装置 使阀门内的压力不超过允许值 3.4 法兰连接阀门额定值使用说明 , , 法兰连接阀门在高温或低温下 或在介质温度快速变化的工况下使用 有可能引起法兰密封面泄 。 , ; 漏 系列公称压力不大于 和 的法兰连接阀门 工作温度超过 时 其他压力级 PN PN25 Class150 200℃ , , 。 的法兰连接阀门 工作温度超过400℃时 应尽量避免介质温度的急剧变化和外加载荷 法兰螺栓连接 的相关技术要求按 / — 第 章的规定。 GBT9124 2010 7 3.5 偏差 3.5.1 安全阀和泄放阀 、 , , 按本标准提供的安全阀 泄放阀 瞬时工作压力可以大于压力 温度额定值 但不大于压力 温度额 - - 定值的 倍。 1.1 3.5.2 其他偏差 , ( )。 除 的规定以外 阀门的最大允许工作压力不大于压力 温度额定值 包括瞬时状态 3.5.1 - 3.5.3 压力试验限制 , 。 3.5.3.1 对单独阀门或安装在管道系统的阀门进行压力试验 应考虑到符合本标准阀门的压力限制 , , 处于关闭状态的阀门 在关闭状态下进行压力试验时 不允许高于 的压力 温度额定值或 3.5.3.2 38℃ - 高于阀门铭牌所示的关闭压差。 , , 3.5.3.3 处于开启状态的阀门 可以按 7.1的规定做壳体压力试验 但是用户应确认不存在诸如驱动装 置或特殊材料方面的限制。 3.6 多种材料等级 、 , 。 , 阀体 阀盖或盖板的材料 可以是不同标准的或不同牌号的材料 无论哪一种情况 只要这些材料 。 。 满足压力 温度额定值的要求都可以使用 按第 章的要求对材料作标志 - 4 3.7 局部运行条件 ( ) , ( ) , 当一个阀门 或多个阀门 安装在一个管道系统内 在已关闭的阀门两侧以不同压力 或温度 运行 所安装的阀门其压力和温度组合应符合最高额定值的要求。 5 / — GBT12224 2015 4 标志 阀门标志按 / 的规定。 GBT12220 / , , 除 规定的标志内容以外 标准压力级阀门的压力 温度额定值受内件材料限制的 或 GBT12220 - , 。 有其他变更的 制造厂的铭牌数据中应包括这些限制或变更标志 例如采用非金属密封件的阀门或中 法兰螺栓采用碳钢的阀门。 , “ / ”。 特

　　GB T 32610-2016_日常防护型口罩技术规范_高清版_可检索.pdf