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　　标题不锈钢铸件通用阀门技术条件正文本文件依据GBT11—2020《标准化工作导则第1部分标准化文件的结构和起草规则》的规定起草该文件对比了GBT12230—2005《通用阀门不锈钢铸件技术条件》和GBT12230—2005《通用阀门不锈钢铸件技术条件与GBT12230—2005相比较，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下更改了范围除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下更改了范围，包括但不限于更换标准名称和描述，调整了注

　　本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

　　请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

　　本文件起草单位：兰州高压阀门有限公司、合肥通用机械研究院有限公司、江苏万恒铸业有限公司、

　　武汉华科能源环境科技股份有限公司、浙江永园阀门有限公司、江苏亿阀股份有限公司、维都利阀门有

　　限公司、浙江石化阀门有限公司、远大阀门集团有限公司、凯瑞特阀业有限公司、四川飞球(集团)有限责

　　任公司、江苏苏盐阀门机械有限公司、温州系统流程装备科学研究院、浙江伯特利科技股份有限公司、

　　安徽省屯溪高压阀门有限公司、成都成高阀门有限公司、合肥通用机械研究院特种设备检验站有限公

　　司、大通互惠集团有限公司、承德高中压阀门管件集团有限公司、天津贝特尔流体控制阀门有限公司、

　　凯斯通阀门有限公司、江苏江沅机械有限公司、江苏大升液压设备有限公司、宣达实业集团有限公司、盐

　　城市精工阀门有限公司、安徽省白湖阀门厂有限责任公司、四川省金镭重工有限公司、江苏宏泰石化机

　　械有限公司、慎江阀门有限公司、江苏九龙阀门制造有限公司、河南赛福特特种设备检测有限公司、永隆

　　阀门有限公司、宁波日安阀门有限公司、般德阀门科技有限公司、宁波杰克龙精工有限公司、浙江瑞格铜

　　业有限公司、浙江梵盛流体控制股份有限公司、江苏远洋阀门智控股份有限公司、中阀控股(集团)有限

　　公司、江苏雄越石油机械设备制造有限公司、浙江华龙巨水科技股份有限公司、芜湖市金贸流体科技股

　　本文件主要起草人：乐精华、陈文鑫、王晓钧、彭林、曹峤、张焕东、张传虎、李焕璃、沈圣华、王学丰、

　　项光武、范红杰、彭宇林、朱永平、韩欣霖、吴婵曼、胡道忠、吴尖斌、慕彦云、孙福广、王子杰、战永富、

　　孙占远、李东明、李军辉、韩文豪、王寅、林瑞瑞、项石、黄杰、程亚军、姜金维、李慧、潘凯、禹红丽、余金贤、

　　邬海峰、夏许超、严荣杰、李振坤、黄辉、玉金贵、王志鹏、徐向永、葛兵、孙雄、陈元庆。

　　本文件规定了通用阀门不锈钢铸件的技术要求、试验方法和检验规则、标志和质量证明书以及附加

　　下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文

　　件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于

　　铸件加热到适当温度并充分地保温，使过剩相充分溶解，然后快速冷却以获得过饱和固溶体的热处

　　浇口和冒口的切割方式不应有影响切割部位材料的化学成分和力学性能，宜采用机械切割或等离

　　4.6.1铸件热处理应依据编制的书面作业程序进行。热处理方式、保温温度、冷却方式应符合表3的

　　4.6.2热处理加热设备应不低于GB/T32541—2016对IV类热处理设备的要求。有效加热区炉温的均

　　4.6.3固溶热处理和稳定化热处理保温时间以该炉所装铸件的最大壁厚计算25

　　时保温时间不少于1h,厚度每增加25mm保温时间增加1h。但CN3MN和CK3MCuN保温时间至

　　铸件应符合图样尺寸和偏差要求。如果图样未注明尺寸的偏差要求，则应符合GB/T6414相应的

　　铸件尺寸公差、几何公差和加工余量的要求。铸件重量公差应符合GB/T11351的规定。

　　4.8.1铸件交货前应进行酸洗或喷砂等表面处理，铸件的外观质量应符合JB/T7927的规定，表面粗

　　4.8.3铸件不宜使用内冷铁。若不能避免使用内冷铁时，则应保证铸件在机械加工时能完全去掉内冷

　　4.10.1铸件补焊应依据经过评定的焊接工艺规范进行，焊接工艺评定依据NB/T47014进行。

　　4.10.2补焊铸件的焊工应按GB/T15169的要求经考试合格持有相应的资格证书。

　　4.10.3补焊后的补焊区域及其热影响区应予检验，验收准则应不低于铸件要求。

　　每一熔炼炉号都应做熔炼化学成分分析，在浇注过程中取样，取样方法应符合GB/T20066或

　　GB/T5678的规定。化学分析方法应符合GB/T16253—2019中表7的规定。化学成分分析结果应符

　　从每一炉号、每一批或每个铸件上取其具有代表性的样品进行化学成分分析，取样方法、化学分析

　　室温拉伸试验方法和试样应符合GB/T228.1的规定。同一熔炼炉号且同一热处理批号的铸件应

　　5.2.3.1由于下列原因致室温拉伸试验结果不符合表2的规定，则该试验结果无效。从同一试块或同

　　5.2.3.2当室温拉伸试验结果不符合表2的要求，且非5.2.3.1所列情况的，可在原试块或同一炉次的

　　当室温拉伸试验或复验结果不符合表2的规定，允许对铸件及试块重新热处理后进行试验。重新

　　目视检测铸件内外表面，表面粗糙度的评定方法应符合GB/T15056的规定。

　　6.1.1铸件上应以铸字方式进行标记，铸字的内容、位置、尺寸应符合采购方的图样要求。

　　6.1.2当铸件的单重小于20kg,且铸字标记有困难时，经采购方同意可以采用低应力钢印打印标记。

　　奥氏体不锈钢铸件中铁素体含量的测定方法按GB/T38223的规定。当采用铁素体测量仪对加工

　　后的零件进行铁素体含量测定时，应尽量避开机械加工的表面，测量点不少于6点，取算术平均值为测

　　对铸件或试块进行硬度试验，布氏硬度试验依据GB/T231.1的规定进行，洛氏硬度试验依据

　　不锈钢晶间腐蚀试验方法可按GB/T4334的规定进行，试样应无晶间腐蚀倾向。

　　低温冲击试验方法及试样应符合GB/T229的规定，冲击试验温度及冲击吸收能量平均值应符合

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