主页、【万豪注册】该【阀门选用标准及要求】是由【鼠标】上传分享，文档一共【13】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【阀门选用标准及要求】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。阀门选用标准及要求?阀门选型一般要求?阀体常用材质?阀门内件常用材质?阀门密封面常用材料及适用温度?闸阀?平板闸阀?锲式闸阀?截止阀?柱塞阀?球阀?节流阀?旋塞阀?蝶阀?止回阀?隔膜阀?蒸汽疏水阀?安全阀?减压阀?1一般要求:根据我集团各产品生产工艺的特点,针对各种介质,作阀门选用的一般要求如下:第一条:阀门选用的第一原则是阀门的密封性能要符合介质的要求。即内漏要符合标准GB/T13927-1992《通用阀门压力试验》,外漏则是根本不允许的。第二条:正确选择阀门的类型。阀门类型的正确选择是以选用者对整个生产工艺流程需要的综合估计为先决条件的,在选择阀门类型的同时,选用者应首先了解每种阀门的结构特点和性能。一般阀门的类型选择如中低压蒸汽选用铜密封面的截止阀,DN200以上的蒸汽用闸阀;循环水总管上用蝶阀,支管上用衬胶闸阀;低压空气总管上用蝶阀,支管上用截止阀;一般液态物料用球阀等。第三条:确定阀门的端部连接。在螺纹连接、法兰连接、焊接端部连接中,前两种最常用,其中螺纹连接形式的价格比法兰连接形式低得多,一般为较***阀门,应首先选用。第四条:阀门主要零件材质的选择。选择阀门主要零件的材质,首先应考虑到工作介质的物理性能(温度、压力)和化学性能(腐蚀性)等。同时还应了解介质的清洁程度(有无固体颗粒)。除此之外,还要参照国家和使用部门的有关规定的要求。正确合理地选择阀门的材料可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的性能。(附表1-1、1-2、1-3)阀体材料选用顺序大致按照铸铁-碳钢-不锈钢,密封圈材料选用顺序:橡胶-铜-合金钢-F4。第五条:确定流经阀门的流量。第六条:压力等级选用按照由低到高顺序。附表1-1阀门壳体常用材质壳体材质适用工作温适用工作压力适用介质度℃MPa灰铸铁-15~200≤、煤气黑心可锻铸铁-15~300≤、海水、煤气、氨球墨铸铁-30~350≤、海水、煤气、空气、蒸汽碳素钢(WCA、WCB、-29~425饱和(过热)蒸汽、油品、压WCC)缩空气、水、天然气等低温碳钢(LCB)-46~345合金钢(WC6、WC9)-29~595高压非腐蚀性介质?(C5、C12)-29~650腐蚀性介质奥氏体不锈钢-60~1960腐蚀性介质蒙乃尔合金含氢***酸介质哈氏合金稀硫酸等强腐蚀性介质钛合金各种强腐蚀性介质铸造铜合金-273~200氧气、海水?2塑料、陶瓷 ~60 ≤ 腐蚀性介质附表1-2阀门内件常用材质内件材质适用工作度℃内件材质适用工作度℃304-268~316440型不锈钢60RC-29~427316-268~31617-4PH-40~427青铜-273~2326号合金钢(Co-Cr)-273~816因科镍尔合金-240~649化学镀镍-268~427K蒙乃尔合金-240~482镀铬-273~316蒙乃尔合金-240~482丁***橡胶-40~93哈斯特洛依合金B-198~371***橡胶-23~204哈斯特洛依合金C-198~538聚四***乙烯钛合金-29~316尼龙-73~93镍基合金-198~316聚乙烯-73~9320号合金-46~316***丁橡胶-40~82416型不锈钢40RC-29~427附表1-3阀门密封面常用材料及适用温度密封面材料使用温度硬度适用介质/℃青铜-273~232水、海水、空气、氧气、饱和蒸汽等316L-268~31614HRC蒸汽、水、油品、气体、液化气体、等轻微腐蚀且无冲蚀的介质17-4PH-40~40040~45HRC具有轻微腐蚀但有冲蚀的介质Cr13-101~40037~42HRC具有轻微腐蚀但有冲蚀的介质司太立合金-268~65040~45HRC(常温)具有冲蚀和腐蚀性的介质38HRC(650℃)蒙乃尔合金K-240~48227~35HRC碱、盐、食品,不含空气的酸溶S30~38HRC液等哈氏合金C37114HRC腐蚀性矿酸、硫酸、磷酸、湿盐B53823HRC酸气、无***酸溶液、强氧化性介质20号合金-~316氧化性介质和各浓度的硫酸-253~427?3各种类型阀门的选用标准及要求如下:闸阀特点:密封性能好,流体阻力小,且有一定的调节性能;但尺寸大、结构复杂,加工困难、密封面易磨损,不易维修,启闭时间长。适合制成大口径的阀门,除适用于蒸汽、油品等介质外,还适用于含有粒状固体及粘度较大的介质,并适用于作放空和低真空系统的阀门。选用标准:一、平板闸阀1、适用介质范围:水、蒸汽、油品、氧化性腐蚀介质(Z42W-16Ti)、酸、碱类烟道气等。2、性闸阀适用于蒸汽、高温油品及油气等介质,及开关频繁的部位,不宜用于易结焦的介质;3、城市煤气输送管线选用单闸板或双闸板软密封明杆平板闸阀;4、城市自来水工程,选用单闸板或双闸板无导流孔明杆平板闸阀;5、带有悬浮颗粒介质的管道,选用刀形平板闸阀;二、楔式闸阀1、一般只适用于全开或全闭,不能作调节和节流使用;2、一般用在对阀门的外形尺寸没有严格要求,而且使用条件又比较苛刻的场合。如高温高压的工作介质,要求关闭件要保证长期密封的情况下等等;3、通常,使用条件或要求密封性能可靠,高压、高压截止、低压截止、低噪音、有气穴和汽化现象、高温介质、低温深冷时,推荐使用楔式闸阀。如石化石油、城市建设中的自来水工程和污水处理工程,化工等领域中应用较多;4、在要求流阻小、流通能力强、流量特性好、密封严格的工况选用;5、在高温、高压介质上选用楔式闸阀;如高温蒸汽、高温高压油品。6、低温、深冷介质如:液氨、液氢、液氧等选用楔式闸阀;7、低压大口径,如自来水工程、污水处理工程选用楔式闸阀;8、当高度受限制时选用暗杆式,当安装高度不受限制时用明杆闸阀;9、在开启和关闭频率较低的场合下,宜选用楔式闸阀;10、楔式单闸板闸阀适用于易结焦的高温介质,楔式双闸板闸阀适用于蒸汽、油品和对密封面磨损较大的介质,或开关频繁的部位,不宜用于易结焦的介质;如:Z15T-10K、Z45T-10、Z45W-10、Z41T-10:≤100℃循环水等介质;Z41H-16C、Z41H-25C:适用于蒸汽、油品等;Z44H-16Q:≤200℃水蒸汽;Z44H-25:≤200℃水蒸汽;Z41H(Y)-40:≤425℃水、油品、蒸汽;Z44T(W)-10:≤100℃水蒸汽、油品。?4截止阀特点:调节性能好,密封性能不太好,结构较闸阀简单,制造维修较闸阀方便,流体阻力较大,价格较闸阀便宜。选用标准:1、高温、高压介质的管路或装置上宜选用截止阀;如火电厂、石油化工系统的高温、高压管路上选用截止阀为宜;2、管路上的对流阻要求不严的管路上,即对压力损失考虑不大的地方;3、小型阀门可选用截止阀,如针形阀、仪表阀、取样阀、压力计阀等;4、有流量调节或压力调节,但对调节精度要求不高,而且管路直径又比较小,如公称直径≤50mm的管路上,宜选用截止阀或节流阀;5、城市建设中的供水、供热工程上,公称通径较小管路,可选用截止阀、平衡阀或柱塞阀,如公称通径小于150mm的管路上;6、适用DN200以下蒸汽等介质管道上;7、不适用于粘度较大的介质;8、不适用于含有颗粒易沉淀的介质;9、不宜作放空阀及低真空系统的阀门。选用参考《化工工艺手册》下册表15-105P3-126。J41C-10C柱塞阀特点:密封性好,结构紧凑,启门灵活,寿命长,维修方便;但相对价格较高。选用标准:1、要求使用在密封要求较高的地方;2、使用在水、蒸汽、油品(UJ41W-16(25)C)***,醋酸等介质上(UJ41W-16(25)P/R)。。3、参见《化工工艺手册》下册,表15-177,P3-159。球阀特点:结构简单,开关迅速,操作方便,体积小,重量轻,零部件少,流体阻力最小,密封性好。选用标准:1、适用于低温(≤150℃)、高压、粘度大的介质;2、不能作流量调节用;3、用于要求快速启闭的场合;4、通常,在双位调节、密封性能严格、磨损、缩口通道、启闭动作迅速、高压截止(压差大)、低噪音、有气化现象、操作力矩小、流体阻力小的管路中,推荐使用球阀;5、亦适用于轻型结构、低压截止、腐蚀性介质中;?56、适用于低温、深冷介质的最理想阀门,低温介质的管路系统和装置上,宜选用加上阀盖的低温球阀;7、大多数球阀可用于带悬浮固体颗粒的介质中,依据密封的材料也可用于粉状和颗粒状的介质;8、选用浮动球球阀时其阀座材料应经的住球体和工作介质的全部载荷,大口径的球阀在操作时需要较大的力,DN大于等于200mm的球阀应选用蜗轮传动形式;9、选用高压大口径的(DN大于200mm的罐底阀)球阀应选用固定球球阀;10、化工系统的酸碱等腐蚀性介质中,宜选用奥氏体不锈钢制造的、聚四***乙烯为阀座密封圈的全不锈钢球阀。11、选用参考《化工工艺手册》下册表15-157P3-149。Q1(4)1F-16(25、40)≤150℃水、油品;Q41F-16C水、油品;Q41F-16P***、常温柠檬酸溶液、赖氨酸、有机酸;Q41F-16R醋酸、50℃以上柠檬酸溶液。12、一般选型顺序:Q11F-16——Q41F-16PF——Q11F-16P——Q41F-16——Q41F-16PC——Q41F-16P——Q41F-16R——Q41F46-16C(P、R)节流阀特点:外形尺寸小,重量轻,调节性能好,调节精度不高,由于流速较大,易冲蚀密封面。选用标准:1、适用温度较低,压力;较高的介质;2、需要调节流量和压力的部位;3、不适用于粘度大和含有固体颗粒的介质;4、不宜作隔断阀;5、选用参考:《化工工艺手册》下册表15-106P3-128;L21W(24W、21B、24B、41B)-25K:氨、液氨,(-40~150℃)。旋塞阀特点:结构简单、开关迅速、操作方便、流体阻力小,部件少、重量轻。选用标准:1、一般不适于蒸汽;2、一般不适于温度较高的介质;3、用于温度较低、粘度大的介质(水、油品、酸性介质);4、用于要求快速启闭的场合;5、主要用于切断和接通介质、分配介质和改变介质流动方向的场合;6、依据使用的性质和密封面的耐冲蚀性,有时也可用于节流的场合;?67、通常也可用带悬浮颗粒的介质;8、适于接通、排地用;9、适用于多通道结构,一个阀门可以获得2~4个不同的流道,可以减少阀门的用量;10、用于分配介质和改变介质流动方向,其工作温度≤300℃、公称压力≤、公称通径≤300mm,建议选用多通路旋塞;11、牛奶、果汁、啤酒等食品企业及制药厂等的设备和管路上,建议选用奥氏体不锈钢制的紧定式圆锥形旋塞阀;12、在大型化学工业中,含有腐蚀性介质的管路和设备上,要求开启或关闭速度较快的场合,对于以***为基的介质,可选用1Cr18Ni9不锈钢的聚四***乙烯套筒密封圆锥形旋塞阀;对于以醋酸为基的介质,可选用Cr18Ni12Mo2Ti不锈钢制的聚四***乙烯套筒密封圆锥形旋塞阀;13、在煤气、天然气、暖通系统的管路中和设备上,当公称压力≤,公称通径≤200mm,宜选用填料式圆锥形旋塞阀;蝶阀特点:尺寸小、重量轻、开关迅速、具有一定的调节性能。选用标准:1、适于制成较大口径的阀门(如DN600以上);2、在结构长度要求短的场合宜选用蝶阀;3、不宜用于高温、高压的管路系统,一般用于:≤80℃、≤、油品、水等介质;4、由于蝶阀相对于闸阀、球阀压力损失比较大,故蝶阀适用于压力损失要求不严的管路系统中;5、在需要进行流量调节的管路中宜于选用;6、启闭要求快速的场合适于选用蝶阀;7、通常,在节流、调节控制与泥浆介质中,要求结构长度短,启闭速度快,低压截止(压差小),推荐使用蝶阀;8、在双位调节、缩口的通道、低噪音、有气化现象,向大气少量渗漏,具有腐蚀性介质时,可选用蝶阀;9、在特殊工况下节流调节,或要求密封严格,或磨损严重、低温(深冷,)等工况条件下使用蝶阀时,需使用特殊设计金属密封带调节装置的三偏心或双偏心的专用蝶阀;10、中线蝶阀适用于要求达到完全密封、气体试验泄漏为零、寿命要求较高、工作温度一般为-10~150℃的淡水、污水、海水、盐水、蒸汽、天然气、食品、药品、油品和各种酸碱及其他管路上;11、软密封偏心蝶阀适用于通风除尘管路的双向启闭用调节,广泛用于冶金、轻工、电力、石油化工系统的煤气及水管道;12、金属对金属线密封双偏心蝶阀适用于城市供水、供热、供汽及煤气、油品、酸碱等管路,作为调节和节流装置;13、金属对金属线密封三偏心蝶阀除作为大型变压吸附(PSA)气体分离装置程序控制阀?7使用外,还可广泛用于石油、石化、化工、冶金、电力等领域,是闸阀、截止阀的良好替代产品;14、选用参考:《化工工艺手册》下册表15-193,P3-167。止回阀特点:按结构形式分升降式和旋启式。选用标准:1、为了防止介质逆流,在设备、装置和管道上都应安装止回阀;2、止回阀一般适用于清净介质,不宜用于含有固体颗粒和粘度较大的介质;3、一般在公称通径50mm的水平管道上都应选用立式升降止回阀;4、直通式升降止回阀在水平管道和垂直管道上都可安装;5、对于水泵进口管路,宜选用底阀,底阀一般只安装在泵进口的垂直管道上,并且介质自下而上流动;6、升降式较旋启式密封性好,流体阻力大,卧式宜装在水平管道上,立式装在垂直管道上;7、旋启式止回阀的安装位置不受限制,它可装在水平、垂直或倾斜的管线上,如装在垂直管道上,介质流向要由下而上;8、旋启式止回阀不宜制成***阀门、可以做成很高的工作压力,PN可以达到42MPa,,而且DN也可以做到很大,最大可以达到2000mm以上。根据壳体及密封件的材质不同可以适用任何工作介质和任何工作温度范围。介质为水、蒸汽、气体、腐蚀性介质、油品、药品、等。介质工作温度范围在-196~800℃之间;9、适用场合是低压大口径,而且安装场合受到限制;10、蝶式止回阀的安装位置不受限制,可以安装在水平管路上,它也可以安装在垂直或倾斜的管线、隔膜式止回阀适用于易产生水击的管路上,隔膜可以很好地消除介质逆流时产生的水击,它一般使用在低压常温管道上,特别适用于自来水管道上,一般介质工作温度在-20~120℃之间,工作压力,但隔膜式止回阀可以做到较大口径,DN最大可以达到2000mm以上;10、球形止回阀适用于中低压管路,可以制成大口径;11、球形止回阀的壳体材料可以用不锈钢制作,密封件的空心球体可以包覆聚四***乙烯工程塑料,所以在一般腐蚀性介质的管路上也可应用,工作温度在-101~150℃之间,其公称压力≤,公称通径范围在200~1200之间;12、对于不可压缩性流体用止回阀选择时首先要对所需要的关闭速度进行评估,第二步是选择可能满足所需要的关闭速度的止回阀的类型;13、对于可压缩性流体用止回阀选择时可以根据不可压缩性流体用止回阀的类似方法来进行选择,如果介质流动范畴很大,则用于可压缩性流体的止回阀可使用一减速装置,如果介质流连续不断地快速停止和启动,如压缩机的出口那样,则使用升降式止回阀;14、止回阀应确定相应的尺寸,阀门供应商必须提供选定尺寸的资料数据,这样就能找到给定流速下阀门全开时的阀门尺寸大小;?815、于DN50mm以下的高中压止回阀,宜选用立式升降止回阀和直通式升降止回阀;16、对于DN50mm以下的低压止回阀,宜选用蝶式止回阀、立式升降止回阀和隔膜式止回阀;17、对于DN大于50mm、小于600mm的高中压止回阀,宜选用旋启式止回阀;18、对于DN大于200mm、小于1200mm的中低压止回阀,宜选用无磨损球形上回阀;19、对于DN大于50mm、小于2000mm的低压止回阀,宜选用蝶式止回阀和隔膜式止回阀;20、对于要求关闭时水击冲击比较小或无水击的管路,宜选用缓闭式旋启止回阀和缓闭式蝶形止回阀;隔膜阀特点:1、不需要填料箱;2、结构简单、密封性能好,便于维修,流体阻力小。选用标准:1、一般应用在DN≤200mm以下的管路上;2、适用于T≤180℃、≤;3、一般多用于腐蚀性介质(酸性介质等);4、选用隔膜阀要按照隔膜阀的压力-温度等级;6、研磨颗粒性介质选择堰式隔膜阀,选用堰式隔膜阀要按照它的流量特性表;7、粘性流体、水泥浆以及沉淀性介质选择直通式隔膜阀;8、除了特定品种外,隔膜阀不宜用于线、食品工业和医药卫生工业生产的设备上和管路上宜选用隔膜阀;10、用于油品、水、酸性介质和含悬浮物的介质,不适用于有机溶剂和强氧化性介质;11、各种腐蚀性介质管路上,在DN≤200mm以下的管路上、工作温度≤180℃、Pn≤(9-1、9-2);12、选用参考:《化工工艺手册》下册表15-205,P3-171。蒸汽疏水阀选用标准:1、能准确无误地排除凝结水;2、不泄漏蒸汽;3、具有排除空气的能力;?9附表9-1隔膜阀阀体衬里材料的使用温度和适用介质衬里材料(代号) 使用温度℃ 适用介质硬橡胶(NR)-10 ~+85软橡胶(BR)-10~+85***丁胶(CR)-10~+85丁基胶(HR)-10~+120聚全***乙丙烯塑料(FEP)≤150聚偏***乙烯塑料(PVDF)≤100聚四***乙烯和乙烯共聚物(ETFE)≤120可熔性聚四***塑料(PFA)≤180聚三******乙烯塑料(PCTFE)≤120搪瓷≤100切忌温差急变铸铁无衬里使用温度按隔不锈钢无衬里膜材料定注:表中百分数均指质量分数盐酸、30%硫酸、50%氢***酸、80%磷酸、碱、盐类、渡金属溶液、氢氧化钠、氢氧化钾、中性盐水溶液、10%次***酸钠、湿***气、氨水、大部分醇类、有机酸及醛类等水泥、粘土、煤渣灰、颗粒状化肥及磨损性较强的因态流体、各种浓度稠粘料动植物油类、润滑剂及pH值变化范围很大的腐蚀性泥浆等有机酸、碱和氢氧化合物、无机盐及无机酸、元素气体、醇类、醛类、醚类、***类、脂类等除熔融碱金属、元素***及芳香烃类外的盐酸、硫酸、王水、有机酸、强氧化剂、浓稀酸交替、酸碱交替和各种有机溶剂等除氢***酸、浓磷酸及强碱外的其他低度腐蚀性介质非腐蚀性介质一般腐蚀性介质附表9-2隔膜阀隔膜材料的使用温度和适用介质隔膜材料(代号)使用温度℃***丁胶(CR)-10~+85天然胶(Q级)-10~+100丁基胶(B级)-10+120乙丙胶(FPDM)≤120丁***胶(NBR)-10~+85聚全***乙丙烯塑料(FEP)-10~+150可熔性聚四***四烯塑料()≤180PFA***橡胶(FPM)-10~150适用介质动植物油类、润滑剂及pH值变化范围很大的腐蚀性泥浆等无机盐、净化水、污水、无机稀酸类有机酸、碱和氢氧化合物、无机盐及无机酸、元素气体、醇类、醛类、醚类、***类、脂类等盐水、40%硼水、5%~15%***及氢氧化钠等水、油品、废气、及治污废液等除熔融碱金属、元素***及芳香烃类外的盐酸、硫酸、王水、有机酸、强氧化剂、浓稀酸交替、酸碱交替和各种有机溶剂等耐介质腐蚀性高于其他橡胶,适用于无机?10