主页、(德信天下注册)、主页最优能耗：机械和体积效率始终为94%，减少热量产生，并允许在全压下速度降至400RPM。

　　低频等级：T6*R系列拥有400RPMto3600RPM宽频范围，并配合大排量，能以最小的外形来驱动最低噪声等级。

　　使用寿命：两片叶片的概念增强了对颗粒污染的抵抗力。压强波动小，减少管道噪音，保护电路其它部件。

　　可调式安装：油口方向允许自定义安装，非常适合工作环境受限的场合。同样的泵体用于所有的排水量，使安装设计变得简单。

　　作为一种新型的技术含量较高的高效泵，随着国产化进程的不断加快，径向柱塞泵必将成为柱塞泵的一个重要应用领域；详细说明请参阅径向柱塞泵百科；下面仅以轴向柱塞泵为例来说明。

　　轴柱塞泵的工作原理是利用柱塞在柱塞孔内的往复运动引起的体积变化，使其与传动轴平行。因柱塞和柱塞孔均为圆孔零件，在加工时可实现较高的精度配合，故具有体积效率高、运转平稳、流量均匀、噪音低、工作压力大、对液压油污染敏感、结构复杂、成本高等优点。

　　圆柱塞与圆柱塞套系一对精密偶件，经研磨后不能互换，要求具有较高的精度、光洁度和耐磨性，其径向间隙在0.002~0.003mm之间。

　　在柱塞头圆柱面切有斜槽，并通过径向孔、轴向孔与顶面相通，其目的是改变循环供油量；在柱塞套上开有进、回油孔，均与泵上体内低压油腔相通，在柱塞套装入泵上体后，用定位螺钉定位。

　　出口阀门与出口阀座也是一对精密偶件，经研磨后不可互换，其配合间隙为0.01mm。

　　出口阀门是一个单向阀，在弹簧压力的作用下，阀门上部锥形表面与阀座紧密配合，其作用是在停止供电时，将高压油管与柱塞上端的空腔隔开，防止高压油管中的油倒流到喷油泵中。

　　出口阀门下部为交叉断面，既可导流，也可通过柴油。出口阀门的锥面下面有一个小圆柱面，叫做减压环，它的作用是使高压油管供油终了时的油压迅速下降，避免喷孔处出现滴油现象。如果环带落入阀座内，则使上方的容积迅速增大，压力迅速降低，停止喷射迅速。

　　轴向柱塞泵是活塞或柱塞往复式运动方向平行于气缸中心轴的柱塞泵。轴柱塞泵的工作原理是利用柱塞在柱塞孔内的往复运动引起的体积变化，使其与传动轴平行。因柱塞和柱塞孔均为圆孔零件，在加工时可实现高精度的配合，容积效率高，运转平稳，流量均匀性好，噪音低，工作压力大，对液压油污染敏感，结构复杂，成本高。

　　直轴斜盘式柱塞泵可分为加压供油和自吸两种类型。高压供油型液压泵大多采用气动油箱，也有液压泵本身还配有补油分泵，向液压泵进油口输送压力油。自吸油泵具有自吸能力强，不需外力供油的特点。液压油箱依靠气压供油，每次开机后，必须等液压油箱达到使用气压后，才能操作机器。如果在液压油箱气压不足时就开动机器，会对液压泵滑鞭造成拉脱现象，还会导致泵内回程板与压板的异常磨损。

　　径向柱塞泵可以分为两大类：阀件和轴件。阀门配置径向柱塞泵失效率高，故障率高。

　　液压柱塞泵的液压油箱依靠气压供油，每次起动后，必须等液压油箱达到使用气压后，才能操作机器。直轴斜盘式柱塞泵分为自吸油型和加压油型两种。高压供油型液压泵大多采用气动油箱，也有液压泵本身还配有补油分泵，向液压泵进油口输送压力油。自吸油泵具有自吸能力强，不需外力供油的特点。对自吸式柱塞泵来说，液压油箱中的油液不能低于油标的下限，要保持足够数量的液压油。清洗程度越高的液压油，液压泵的寿命越长。