首页，傲世皇朝注册，首页连续性假设：假定流体是由大量质点组成的，彼此间没有间隙，完全充满所占空间的连续介质。

　　质点指的是一个含有大量分子的流体微团，其尺寸远小于设备尺寸，但比分子自由程却要大得多。

　　拉格朗日法描述的是同一质点在不同时刻的状态；欧拉法描述的是空间各点的状态及其与时间的关系。

　　3、粘性的物理本质是什么?为什么温度上升,气体粘度上升,而液体粘度下降? 粘性的物理本质是分子间的引力和分子的运动与碰撞。

　　通常气体的粘度随温度上升而增大，因为气体分子间距离较大，以分子的热运动为主，温度上升，热运动加剧，粘度上升。液体的粘度随温度增加而减小，因为液体分子间距离较小，以分子间的引力为主，温度上升，分子间的引力下降，粘度下降。

　　①静止流体中，任意界面上只受到大小相等、方向相反、垂直于作用面的压力； ②作用于某一点不同方向上的静压强在数值上是相等的；

　　由静力学方程可以导出?p?H(?冷-?热)g，所以H增加，压差增加，拔风量大。

　　重力场下、不可压缩、理想流体作定态流动，流体微元与其它微元或环境没有能量交换时，同一流线上的流体间能量的关系。

　　???32?lu应用条件：不可压缩流体在直圆管中作定态层流流动时的阻力损失计算。 d2

　　当壁面凸出物低于层流内层厚度，体现不出粗糙度过对阻力损失的影响时，称为水力光滑管。在Re很大，λ与Re无关的区域，称为完全湍流粗糙管。

　　u?de16、非圆形管的水力当量直径是如何定义的?能否按计算流量? 42

　　4?管道截面积4Au?de?当量直径定义为de?。不能按该式计算流量。 浸润周边?4

　　17、在满流的条件下，水在垂直直管中向下流动，对同一瞬时沿管长不同位子的速度而言，2

　　因为质量守恒，直管内不同轴向位子的速度是一样的，不会因为重力而加快，重力只体现在压强的变化上。

　　20、是否在任何管路中,流量增大阻力损失就增大;流量减小阻力损失就减小?为什么?

　　系统或物系是包含众多流体质点的集合。系统与辩解之间的分界面为系统的边界。系统与外界可以有力的作用与能量的交换，但没有质量交换，系统的边界随着流体一起运动，因而其形状和大小都可随时间而变化。（拉格朗日）

　　当划定一固定的空间体积来考察问题，该空间体积称为控制体。构成控制体空间界面称为控制面。控制面是封闭的固定界面，流体可以自由进出控制体，控制面上可以有力的作用与能量的交换（欧拉）

　　答案：流速降为未受边壁影响流速（来流速度）的99%以内的区域为边界层，即边界影响未及的区域。

　　流道扩大造成逆压强梯度，逆压强梯度容易造成边界层的分离，边界层分离造成大量漩涡，大大增加机械能消耗。

　　当机械能守恒定律应用于实际流体时，由于流体的粘性导致机械能的耗损，在机械能恒算式中将出现Hf项，但动量守恒只是将力和动量变化率联系起来，未涉及能量和消耗问题。

　　随τ作用时间延续，du/dy增大，粘度变小。当一定剪应力τ所作用的时间足够长后，粘度达到定态的平衡值，称触变性；反之，粘度随剪切力作用时间延长而增大的行为称震凝性。

　　轨线是某一流体质点的运动轨迹，描述的是同一质点在不同时刻的位置（拉格朗日） 流线上各点的切线表示同一时刻各点的速度方向，描述的是同一瞬间不同质点的速度方向（欧拉）

　　11、动能校正系数α为什么总是大于，等于1？ 根据??udA，可知流体界面速度分布越均匀，α越小。可认为湍流速度分布?uA3A13

　　单位时间内流体在流动方向上流经的距离称为流速，在流体流动中通常按流量相等的原则来确定平均流速

　　优点：后弯叶片的叶轮使流体势能提高大于动能提高，动能在蜗壳中转换成势能时损失小，泵的效率高

　　离心泵的特性曲线指He~qv，η~qv，Pa~qv。影响这些曲线的主要因素有液体密度，粘度，转速，叶轮形状及直径大小

　　泵的气蚀是指液体在泵的最低压强处（叶轮入口）气化形成气泡，又在叶轮中因压强升

　　规定泵的实际汽蚀余量必须大于允许汽蚀余量；通过计算，确定泵的实际安装高度低于允许安装高度

　　这与功率曲线的走向有关，离心泵在零流量时功率符合最小，所以在启动时关闭出口阀，使电机负荷最小；而漩涡泵在大流量时功率负荷最小，所以启动时要开启出口阀，使电机负荷最小

　　13、通风机的全压，动风压各有什么含义？为什么离心泵的H与ρ无关，而风机的全压pT与ρ有关？

　　2因单位不同，压头为m，全风压为N/m，按△P=ρgh可知h与ρ无关时，△P与ρ成正

　　14、某离心通风机用于锅炉通风，通风机放在炉子前与放在炉子后比较，在实际通风的质量流量，电机所需功率上有何不同？为什么？

　　流量的不均匀时往复泵的严重缺点，它不仅是往复泵不能用于某些对流量均匀性要求较高的场所，而且使整个管路内的液体处于变速运动状态，不但增加了能量损失，且易产生冲击，造成水锤现象，并降低泵的吸入能力。

　　旋桨式适用于宏观调匀，不适用于固体颗粒悬浮液；涡轮式适用于小尺度均匀，不适用于固体颗粒悬浮液；大叶片低速搅拌器适用于高粘度液体或固体颗粒悬浮液，不适用于低粘度液体混合

　　（1）提高转速（2）阻止液体圆周运动，加挡板，破坏对称性（3）装导流筒，消除短路，清除死区

　　宏观混合是从设备尺度到微团尺度或最小漩涡尺度考察物系的均匀性；微观混合是从分子尺度上考察物系的均匀性

　　旋桨式：直径比容器小，转速较高，适用于低粘度液体。主要形成大循环量的总体流动，但湍流程度不高。主要适用于大尺寸的调匀，尤其适用于要求容器上下均匀的场所。 涡轮式：直径为容器直径的0、3~0、5倍，转速较高，适用于低粘度或中等粘度（μ

　　大叶片低转速：桨叶尺寸大，转速低，旋转直径约为0、5~0、8倍的搅拌釜直径，可用于较高粘度液体的搅拌。

　　几何因素：搅拌器的直径d；搅拌器叶片数、形状以及叶片长度l和宽度B；容器直径D；容器中所装液体的高度h；搅拌器距离容器底部的距离h1；挡板的数目及宽度b 物理因素：液体的密度?、粘度μ、搅拌器转速n

　　等功率条件下，加大直径降低转速，更多的功率消耗于总体流动，有利于大尺度上的调匀；反之，减小直径提高转速，则更多的功率消耗于湍动，有利于微观混合。

　　导流筒：严格地控制流动方向，既消除了短路现象又有助于消除死区；抑制了圆周运动的扩展，对增加湍动程度，提高混合效果也有好处

　　两大类：一类以旋桨式为代表，其工作原理与轴流泵叶轮相同，具有流量大，压头低的特点，液体在搅拌釜内主要作轴向和切向运动；一类以涡轮式为代表，其工作原理与离心泵叶轮相似，液体在搅拌釜内主要作径向和切向运动，与旋桨式相比具有流量较小，压头较高的特点。

　　对生产能力（Q=V/??）最大而言。Q在V～?图上体现为斜率，切线处可获最大斜率，即为?opt

　　6、过滤面积为什么用转鼓面积A而不用A?？该机的滤饼厚度是否与生产能力成正比？ 考察方法是跟踪法，所以过滤面积为A，而?体现在过滤时间里

　　2qe与过滤介质阻力有关。?n－qe成正比，例如，转速越快，生产能力越大，滤饼

　　通过试图将非球形颗粒以某种当量的球形颗粒代表，以使所考察的领域内非球形颗粒的特型与球形颗粒等效，这一球的直径成为当量直径dev=6V/?

　　另某号筛子（尺寸为dpi）的筛过量（该筛号以下的颗粒质量的总合）占试样总量的分率为Fi，不同筛号的Fi与其筛孔尺寸dpi汇成的曲线，为分布函数

　　特性：对应于某一尺寸dpi的Fi值表示直径小于dpi的颗粒占全部试样的质量分率；在该批颗粒的最大直径dp，max处，其分布函数为1

　　（1）在一定粒度范围内的颗粒占全部颗粒的质量分率等于该粒度范围内频率函数曲线下的面积；原则上讲，粒度为某一定值的颗粒的质量分率为零。

　　（2）频率函数曲线、床层空隙率 描述床层中颗粒堆积的疏密程度??22床层体积?颗粒所占的体积，颗粒的形状，粒床层体积

　　单位床层体积（不是颗粒体积）具有的颗粒表面及为床层的比表面ａB=a（1-?）

　　叶滤机的主要构件是矩形或圆形滤液。操作密封，过滤面积较大（一般为20～100㎡），劳动条件较好，在需要洗涤时，洗涤液与滤液通过的途径相同，洗涤比较均匀。滤布不用装卸，一旦破损，更换较困难。密闭加压的叶滤机，结构比较复杂，造价较高。

　　板框压滤机优点是结构紧凑，过滤面积大，主要用于过滤含固量多的悬浮液，缺点是装卸、清洗大部分藉手工操作，劳动强度较大。

　　2、斯托克斯定律区的沉降速度与各物理量的关系如何？应用的前提是什么？颗粒的加速段在什么条件下可忽略不计？

　　3、重力降尘室的气体处理量与哪些因素有关？降尘室的高度是否影响气体处理量？

　　5、为什么旋风分离器处于低气体负荷下操作是不适宜的？锥底为何须有良好的密封？

　　狭义流态化指操作气速u小于ut的流化床，广义流化床则包括流化床，载流床和气力输送

　　系统可密闭；输送管线设置比铺设道路更方便；设备紧凑，易连续化，自动化；同时可进行其他单元操作

　　剪力在流动方向上的分力延整个颗粒表面积分，得该颗粒所受剪力在流动方向上的总合 压力在流动方向上的分力延整个颗粒表面积分，得该颗粒所受剪力在流动方向上的总合

　　同一颗粒所受离心力与重力之比，反映离心分离设备性能的重要指标?? ?ggr

　　被除下的颗粒占气体进口总的颗粒的质量分率，不能准确地代表旋风分离器的分离性能

　　???m(?p??)g可知，流化床的压降等于单位界面床内固体的表观重量（即重A?p

　　7、因某种原因使进入降尘室的含尘气体温度升高，若气体质量及含尘情况不变，降尘室出口气体的含尘量将有何变化？原因何在？

　　处于斯托克斯区时，温度改变主要通过粘度的变化而影响沉降速度。因为气体年度随温度升高而增加，所以温度升高时沉降速度减小；处于牛顿定律区时，沉降速度与粘度无关，与?有一定关系，温度升高，气体?降低，沉降速度增大。

　　通常将经过旋风分离器后能被除下50%的颗粒直径称为分割直径dpc，某些高效旋风分离器的分割直径可小至3～10?m

　　当一个小颗粒在静止气流中降落时，颗粒受到重力、浮力和阻力的作用。如果重力大于浮力，颗粒就受到一个向下的合力（它等于重力与浮力之差）的作用而加速降落。随着降落速度的增加，颗粒与空气的摩擦阻力相应增大，当阻力增大到等于重力与浮力之差时，颗粒所受的合力为零，因而加速度为零，此后颗粒即以加速度为零时的瞬时速度等速降落，这时颗粒的降落速度称为自由沉降速度（Ut）

　　11、对于非球形颗粒，当沉降处于斯托克斯定律区时，试写出颗粒的等沉降速度当量直径de的计算式

　　12、在考虑流体通过固定床流动的压降时，颗粒群的平均直径是按什么原则定义的？

　　传导，固体内部的热传导是由于相邻分子在碰撞时传递振动能的结果；在流体特别是气体中，除上述原因之外，连续而不规则的分子运动更是导致传导的重要原因。此外，热传导也可因物体内部自由电子的转移而发生

　　热辐射，任何物体，只要其绝对温度不为零度，都会不停的以电磁波的形式向外界辐射能量，同时又不断吸收来自外界其他物体的辐射能。当向外界辐射的能量与其从外界吸收的辐射能不相等时，该物体与外界产生热量的传递

　　10、为什么低温时热辐射往往可以忽略，而高温时热辐射则往往成为主要的传热方式？

　　13、有两把外形相同的茶壶，一把为陶瓷的，一把为银质的。将刚烧开的水同时充满两壶，实测发现，陶壶内的水温下降比银壶中的快，为什么？

　　为将冷流体加热或热流体冷却，必须用另一种流体供给或取走热量，此流体为载热体

　　热流体给热于管壁内侧，热量自管壁内侧传导至管壁外侧，管壁外侧给热于冷流体

　　7GrPr2×10时，给热系数?与加热面的几何尺寸l无关，此称为自动模化区

　　△t2、2℃，加热面上有气泡产生，给热系数?随△t急剧上升，此阶段为核状沸腾；△t增大到一定数值时，加热面上的汽化核心继续增多，旗袍在脱离加热面之前便相互连接，形成气膜，把加热面与液体隔开，随△t的增大，给热系数下降，此阶段为不稳定膜状沸腾；从核状沸腾到膜状沸腾的转折点为临界点。

　　（6）若两流体温差较大，对于刚性结构的换热器，宜将给热系数大的流体通入壳程

　　吸收率等于1的物体称为黑体；对各种波长辐射能均能同样吸收的理想物体称为灰体

　　溶质常析出在加热面上形成垢层；热敏性物质停留时间不得过长；与其他单元操作相比节能更重要

　　2、提高蒸发器内液体循环速度的意义在哪？循环型蒸发器中，降低单程气化率的目的是什么？

　　6、分析比较单效蒸发器的间歇蒸发和连续蒸发的生产能力的大小。设原料液浓度，温度，完成液浓度，加热蒸汽压强以及冷凝器操作压强均相等

　　经济上限制：W/D的上升达不到与效数成正比，W/A的下降与效数成反比快；技术上限制：??必须小于T-t0，而T-t0是有限的

　　除采用多效蒸发外，还可从下面三个方面入手：二次蒸汽的利用，冷凝水的利用，热泵蒸发。

　　m=E/P=HCM/P，m、E、H均随温度上升而增大，E、H基本上与总压无关，m反比于总压。

　　5、扩散流JA,净物流N,主体流动NM,传递速率NA相互之间有什么联系和区别?

　　7、气体分子扩散系数与温度、压力有何关系?液体分子扩散系数与温度、粘度有何关系?

　　16、x2max与(L/G)min是如何受到技术上的限制的?技术上的限制主要是指哪两个制约条件?

　　17、有哪几种NOG的计算方法?用对数平均推动力法和吸收因数法求NOG的条件各是什么?

　　对数平均推动力法，吸收因数法，数值积分法。相平衡分别为直线、HOG的物理含义是什么?常用吸收设备的HOG约为多少?

　　气体流经这一单元高度塔段的浓度变化等于该单元内的平均推动力。0、15～1、5m。

　　19、吸收剂的进塔条件有哪三个要素?操作中调节这三要素,分别对吸收结果有何影响?

　　自由度为F=2(P一定，t～x或y；t一定，P～x或y)；P一定后，F=1。

　　泡点指液相混合物加热至出现第一个汽泡时的温度。露点指气相混合物冷却至出现第一个液滴时的温度。

　　唯其如此，才能实现汽液两相充分接触、传质，实现高纯度分离，否则，仅为一级平衡。

　　一摩尔加料加热至饱和汽体所需热量与摩尔汽化潜热之比。它表明加料热状态。 五种：过热蒸汽，饱和蒸汽，汽液混和物，饱和液体，冷液。

　　区别：①前者生成新的最低恒沸物，加入组分塔从塔顶出；后者不形成新恒沸物，加入组分从塔底出。②操作方式前者可间隙，较方便。③前者消耗热量在汽化潜热，后者在显热，消耗热量较少。

　　对分离起控制作用的两个组分为关键组分，挥发度大的为轻关键组分；挥发度小的为重关键组分。

　　⑤以加料组成、塔顶组成，用芬斯克方程、恩德伍德公式、吉利兰图，算加料位置。

　　鼓泡状态：气量低，气泡数量少，液层清晰。泡沫状态：气量较大，液体大部分以液膜形式存在于气泡之间，但仍为连续相。喷射状态：气量很大，液体以液滴形式存在，气相为连续相。

　　因为实际塔板上液体并不是完全混和（返混）的，而理论板以板上液体完全混和（返混）为假定。

　　湿板效率与默弗里板效率的差别在于前者考虑了液沫夹带对板效的影响，可用表观操作线进行的图解求算，而后者没有。

　　①过量液沫夹带；②漏液；③溢流液泛；④液量下限(how≥6mm)；⑤液量上限(HTAf/Lmax≦3～5s)。上、下操作极限的气体流量之比。

　　用x表示重组分摩尔分率，且重组分从气相传至液相时，喷射状态对负系统(dσ/dx0)有利。

　　填料塔内随着气速逐渐由小到大，气液两相流动的交互影响开始变得比较显著时的操作状态为载点；气速进一步增大至出现压降陡增的转折点即为泛点。

　　填料塔操作范围小，宜处理不易聚合的清洁物料，不易中间换热，处理量较小，造价便宜，较宜处理易起泡、腐蚀性、热敏性物料，能适应真空操作。板式塔适合于要求操作范围大，易聚合或含固体悬浮物，处理量较大，设计要求比较准确的场合。

　　温度低B、S互溶度小，相平衡有利些，但粘度等对操作不利，所以要适当选择。

　　通过计算可以确定，当达到指定浓度所需理论级为无穷多时，相应的S/F为(S/F)min。

　　两相速度达到极大时，部分分散相液滴被连续相带走，而使分散相流量减少的状况称为液泛。此时的分散相滞液率为临界滞液率，两相的空塔速度为两相极限速度。

　　晶体微观粒子几何排列的最小单元。按晶格结构分类。形成不同晶体外形的习性。

　　5．超溶解度曲线与溶解度曲线有什么关系？溶液有哪几种状态？什么是稳定区、介稳区、不稳区？

　　在一定温度下，开始析出结晶的溶液浓度大于溶解度，所以，超溶解度曲线在溶解度曲线上面。

　　当溶液浓度处于不饱和状态，属于稳定区。当溶液浓度介于超溶解度曲线和溶解度曲线之间，属于介稳区。当溶液浓度大于超溶解度曲线浓度时，属于不稳区。

　　活性炭亲有机物，硅胶极性、亲水，活性氧化铝极性、亲水，活性土极性，沸石分子筛极性可改变、筛选分子、选择性强，吸附树脂可引入不同的官能团。

　　固定床吸附器中，固体相浓度随距离的变化曲线称为负荷曲线。出口浓度随时间的变化称为透过曲线。

　　透过曲线%进口浓度时，对应的点称为透过点；出口浓度达到95%进口浓度时，对应的点称为饱和点。

　　气相的独立变量有两个(t,p)，液相的独立变量只有一个(θ决定pe)。一个过程的继续打破另一过程的瞬时平衡。

　　4、湿球温度tw受哪些因素影响?绝热饱和温度tas与tw在物理含义上有何差别?

　　t、H、P。t↑,tw↑；H↑,tw↑；P↓,tw↓。tas由热量衡算和物料衡算导出，属于静力学；tW是传热传质速率均衡的结果，属动力学。

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