天辰娱乐-注册网址，阀门的流通能力cv与流通量q之间有一个系数关系，由于压降以及流体的性质使得阀门的流通能力很大（sizing codition）；而计算管道的流通能力取决去通常的工业流速，这样管道就会粗一些，阀门就会小一些，因此常常出现缩颈的情况。 阀门口径差一个等级，受密封等级的影响，价格也会差别很大。 对于蝶阀，缩颈的则比较少

　　调节阀的作用是调节或切断通过阀门液体的流量，对于起调节作用的调节阀，是通过改变流通截面积来实现的，通过调节阀流体的速度要比通过管线的速度高一些，所经需要缩径。

　　我这 的工程也有这样的问题。管线在设计时是考虑的全部管线的压降，所以其流通量要偏小，选择的管线时按就高不就低原则，选择大一级的管线，而在选择阀门时，是按阀的前后差压的流通能力进行选择的，阀的开度基本按0.7考虑，前后压差小，计算流通量就大于整体管线的流量计算。如果计算流量在阀门选型时选用同口径阀门不能使控制曲线在可控范围内时，就要缩径。当在流量控制可调的范围内，尽量不缩径，如果阀门差一个数量级的差价很大，就要考虑缩径了。

　　理论方面没有考虑过，我这样用的原因是为了省钱，因为一个大的和小的要差不少钱的。不知还有没有别的原因，希望别人能给解答。

　　第一，减小成本。第二，通过变径可以减小管线阻力，如果不加变径流体在经过调节阀时，由于管线的截面积的突然减小阻力也相应变大！

　　我认为阀门的通经主要取决于所需要的的最大通量，如果能够满足工艺的要求就说明这个阀门的通经是合适的。 不然在调节的时候阀门总是在20%以内调节，这样 阀门的调节能里降大大下降而且会照成极大的浪费。如果前后压差很大的时候会照成阀门动力不不足，动不了的情况。变径同时也有减压的作用啊。 管道的通经不光是满足工艺的要求，如果管道太细了 流速太快管线磨损就会太严重，如果管线很长压降就会很大。所以管道的通经和阀门的通经设计不能相提并论的。

　　缩径就是为了提高阀的调节性能。分两部分：一，阀前的变径可以提高阀前的压力使调节更加灵敏；二，阀后的变径则又降低（恢复）了出口管线的压力

　　主要跟阀门选型有关，通常根据客户提供的具体参数进行，在满足工况要求的前提下， 一般得出的阀门都会比管道口径小（除非客户指定阀门口径），再综合综合经济方面考虑， 多数的调节阀应用都会有缩径

　　主要还是考虑到价格可以便宜一点，再就是为了好控制流量和压力吧！个人是这样认为的。

　　调节阀口径是根据工艺需要提供的参数计算出来的，一般比工艺管道的口径要小，所以要变径。

　　管道大小是由工艺最大流量参数决定的，当然要选择大点的，以备扩能，但是为了能更好的控制工艺所需要的流量参数，以及流量控制的稳定性线性等方面考虑，就增加变径，经济节省是最后才考虑的吧！

　　工艺阀门的设计是服务于生产的，调节阀的设计也是。调节阀的变径设计应该是很专业，很精确的，变径的大小是以满足生产需要为前提，并留有一定的裕量。。尤其是对于精度要求很高的精细行业更是如此，变径大小的选择也有成本的因素。综合因素考虑，调节阀缩颈原因一是调节的精度要求，一是成本需要。

　　调节阀前后变径是为了提高调节性能，一般调节阀的口径要比管道小一至二等级，在阀前变径是为了提高阀前压力使调节更加灵敏，更好地实现自动调节，在阀后变径为了降低出口管的压力。 变径起到节流作用。 通常调节阀的管径和管道是一样的，但最为严谨的做法就是根据调节阀的cv值计算调节阀的大小，这要可以节省一些投资 变径采用大小头 采用同心大小头，调节阀的流动状态要好一些，控制精度相对要准一些。 采用偏心大小头，可以防止调节阀两端的管道积液。变径管道有大变小的,目的是提高调节的精确性, 另外还有调节的速度和调节阀的成本。降低成本和提高控制灵敏度，如果调节阀做的和管道一样大，说明不是管道直径选取小了，就是调节阀选取大了，由于调节阀较普通阀门贵很多（一般都在10倍以上），正常情况下都需缩径，缩径到管道直径下面1~2档，过分的缩径，会造成压力损失过大，管道噪音、震动大。通过调节阀的流速过低不利于调节，灵敏性较差。

　　一是省钱，二是在变径后调节更加准确，调节波动小。管道粗是因为其设计流速不能超过其设计值。

　　管道在设计的时候一般都会根据工艺的最大值选定口径，而阀门口径的确定一般是根据工艺上的参数，包括流量，前后压力，温度等参数。经常会出现阀门口径小于前后管道，此时一方面考虑到小口径阀门相对价格便宜，在材质为特材时显得更为明显。另一方面考虑到阀门在控制时的开度和控制特性曲线，要求必须为小口径阀门，此时就需要做管道缩径！

　　回复 14# xiaojungnft 不是用压差来控制流量的，有专门的流量计

　　阀门口径的选择：根据工艺流量、允许压降、适宜的阀阻、最主要的是看阀的最优控制曲线，一般阀门的公称直径比工艺管道小； 工艺管道的选择：最大允许压降和流速； 如此，最优阀门口径与最优工艺管道尺寸不同，应该怎样连接呢？我想肯定是用变径了！ 用变径并不是为了有什么作用，只是为了将两个最优的设计联系起来而已啊！

　　主要还是从经济因素方面考虑的，适当的缩径可以较大的减小设备的投资，但以损失输送介质的动能为代价，介质压力不是太高的话，阀门密封的因素应该不太会考虑

　　外行插嘴，自控阀门是不是在大多数情况下采用压差反馈来控制流量，因此在阀门前后导致的压差范围越大，则相应的流量控制越为准确。所以合适的小管径是为了提高阀门控制的能力和精度。然后自然会要求变径。

　　变径与否取决工艺技术条件，如调节阀的流量调节范围，前后压差，介质截流前后的状态变化等。因为每个口径的流量计都有一定的测量范围，即测量上限和测量下限，超过这个范围就不能测或者精度太差。一般如果管道内的介质的流速低于流量计的最低流速，就得考虑缩径；如果管道内的介质的流速高于流量计的最高流速，就得考虑扩径. 一般变径设置大多是在如下地方。 1.泵的出入口； . p/ q* r1 a9 \/ h2.调节阀两端；: o3 g% { l! c5 _ 3.安全阀出入口处；+ i- n5 l$ m c 4.流量计前后； 2 + p0 d) i+ { n4 `! ]& hn3 2 b5.总管与分支管的三通处； . o2 c i: v* c8 b u6.设备嘴子与管道连接处以及工艺要求的地方。

　　因为管道设计的一般要比需求流量大，所以管道稍微粗些。而调节阀也是一个节流元件，其损失的动能对系统能量没有太大影响时候，就可以通过变径来降低经济成本，不过变径一般的都是水管道，走易燃易爆的介质时候，一般不会选择变径的，怕冲刷太严重了，引起火花爆炸。

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