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　　1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 9.8 (22)申请日 2020.07.27 (71)申请人 福建兴港建工有限公司 地址 351100 福建省莆田市荔城区镇海办 汉庭路298号 (72)发明人 吴学向林叶青李晔蒋翀雄 (74)专利代理机构 北京维正专利代理有限公司 11508 代理人 肖照旭 (51)Int.Cl. E02D 29/12(2006.01) (54)发明名称 一种阀门井及其施工方法 (57)摘要 本申请涉及一种阀门井， 包括上部呈开口设 置的井体、 安装于井体的上方且控制井体。

　　2、开口启 闭的井盖以及安装于井体下端的减震座机构， 所 述井体的相对两侧壁分别开设有第一管道孔和 第二管道孔， 所述第一管道孔和第二管道孔均设 有安装管， 所述安装管包括具有弹性且一端密封 连接于第一管道孔或者第二管道孔的伸缩管以 及连接于伸缩管的另一端的连接管， 两根所述伸 缩管远离井体的一端分别通过法兰固定连接于 预埋在地层的进水管道和出水管道， 两根连接管 之间连接有内置于井体且带有阀门的控制管道。 本申请具有提高阀门井的抗震防水性能的效果。 权利要求书2页 说明书6页 附图6页 CN 111827359 A 2020.10.27 CN 111827359 A 1.一种阀门井， 其特征在于。

　　3、： 包括上部呈开口(11)设置的井体(1)、 安装于井体(1)的上 方且控制井体(1)开口(11)启闭的井盖(2)以及安装于井体(1)下端的减震座机构(3)， 所述 井体(1)的相对两侧壁分别开设有第一管道孔(12)和第二管道孔(13)， 所述第一管道孔 (12)和第二管道孔(13)均设有安装管(7)， 所述安装管(7)包括具有弹性且一端密封连接于 第一管道孔(12)或者第二管道孔(13)的伸缩管(71)以及连接于伸缩管(71)的另一端的连 接管(72)， 两根所述伸缩管(71)远离井体(1)的一端分别通过法兰固定连接于预埋在地层 的进水管道(4)和出水管道(5)， 两根连接管(72)之间连接。

　　4、有内置于井体(1)且带有阀门的 控制管道(6)。 2.根据权利要求1所述的一种阀门井， 其特征在于： 所述减震座机构(3)包括设置于井 体(1)下端面的第一连接板(31)、 位于第一连接板(31)下方的第二连接板(32)、 两根呈相互 交叉设置且两端分别滑移连接于第一连接板(31)和第二连接板(32)的减震杆(33)以及限 制两根减震杆(33)之间的夹角的第一减震弹簧(34)， 两根所述减震杆(33)中部铰接且位于 第一连接板(31)与第二连接板(32)之间。 3.根据权利要求2所述的一种阀门井， 其特征在于： 所述第一连接板(31)的下端面设有 沿水平方向延伸的第一滑槽(313)和一对滑移连。

　　5、接于所述第一滑槽(313)的第一滑动块 (314)， 两个所述第一滑动块(314)分别铰接于两根减震杆(33)的上端， 所述第二连接板 (32)的上端面设有沿水平方向延伸的第二滑槽(321)和一对滑移连接于第二滑槽(321)的 第二滑动块(322)， 两个所述第二滑动块(322)铰接于两根减震杆(33)的下端， 第一减震弹 簧(34)的两端分别固定连接于两第一滑动块(314)之间或者固定连接于两第二滑动块 (322)之间。 4.根据权利要求2所述的一种阀门井， 其特征在于： 所述井体(1)的下端面开设有横向 延伸的第三滑槽， 所述第一连接板(31)凸出设置有滑移连接于所述第三滑槽的第三滑动块 。

　　6、(311)， 所述第三滑动块(311)与第三滑槽内侧壁之间设置有第二减震弹簧(312)。 5.根据权利要求2所述的一种阀门井， 其特征在于： 所述减震座机构(3)还包括位于第 二连接板(32)下方且固定安装于地层的基座(35)， 所述基座(35)的上端面开设有沿纵向延 伸的第四滑槽(351)， 所述第二连接板(32)凸出设置有滑移连接于所述第四滑槽(351)的第 四滑动块(323)， 所述第四滑动块(323)与第四滑槽(351)内侧壁之间设置有第三减震弹簧 (324)。 6.根据权利要求5所述的一种阀门井， 其特征在于： 所述基座(35)穿设有混凝土柱 (352)， 所述混凝土柱(352)远离。

　　7、基座(35)的一端深入到地层内， 且在混凝土柱(352)位于地 层内的一端上一体化设置有呈圆锥状的防脱块(353)， 所述防脱块(353)靠近混凝土柱 (352)的端面直径大于混凝土柱(352)的直径。 7.根据权利要求1所述的一种阀门井， 其特征在于： 所述伸缩管(71)设置有密封安装于 第一管道孔(12)或者第二管道孔(13)的连接端套(711)， 所述第一管道孔(12)、 第二管道孔 (13)均浇筑有掺入膨胀剂的细砂混凝土(14)， 所述连接端套(711)的外周壁凸出设置有提 高连接端套(711)与其周边掺入膨胀剂的细砂混凝土(14)咬合强度的止水环(712)， 所述止 水环(712)同。

　　8、轴凸出设置有嵌设于细砂混凝土(14)的限位环(713)， 所述连接端套(711)与 连接管(72)通过法兰固定连接。 8.根据权利要求7所述的一种阀门井， 其特征在于： 所述连接管(72)靠近控制管道(6) 权利要求书 1/2 页 2 CN 111827359 A 2 的一端沿轴向滑移密封连接有滑动套管(721)， 所述滑动套管(721)靠近连接管(72)的端部 外周壁环设有推动环(722)， 所述滑动套管(721)与控制管道(6)通过法兰固定连接。 9.一种阀门井的施工方法， 其特征在于： 包括以下步骤： 步骤S1、 测量定位， 根据设计图纸进行测量定位， 轴线位置、 基点高程、 平面尺寸作。

　　9、出明 显标记； 步骤S2、 井室开挖， 井室采用机械开挖人工清底， 按设计图纸对井室进行轴线、 标高、 几 何尺寸延伸， 合格后进行下道工序； 步骤S3、 井室内壁抹面处理， 在井室的内侧壁以及底壁涂抹1： 2.5的水泥砂浆层， 如位 于地下水位以下， 则用1： 3水泥砂浆抹面， 厚20mm， 达到强度后进行下道工序； 步骤S4、 吊装阀门井， 通过吊机将预制的权利要求1-8任一项所述的阀门井吊装于井 室， 井室与井体(1)之间留有间隙； 步骤S5、 各管道安装连接； 步骤S6、 井圈及井盖安装。 权利要求书 2/2 页 3 CN 111827359 A 3 一种阀门井及其施工方法 技术领域 。

　　10、0001 本申请涉及阀门井技术领域， 尤其是涉及一种阀门井及其施工方法。 背景技术 0002 阀门井是地下管道 （如自来水、 油、 天然气管道等） 的阀门为了在需要进行开启和 关闭部分管网操作或者检修作业时方便， 就设置类似小房间的一个坑 （或井） ， 将阀门等安 装布置在这个坑里， 便于定期检查、 清洁和疏通管道， 防止管道堵塞的枢纽， 这个坑就叫阀 门井。 0003 现有技术的阀门井砖砌阀门井和钢筋混泥土阀门井， 通常预埋管道与阀门井的连 接方式是刚性密封连接， 抗震系数较低， 我国部分地区处于多地震发生带， 经常发生地震导 致预埋管道与阀门井的连接处以及阀门井侧壁容易发生破裂现象， 导致。

　　11、地层内的水渗入至 阀门井内致使阀门井积水， 管道、 阀门长期浸泡在水中， 容易发生腐蚀现象， 影响管道、 阀门 的使用寿命。 发明内容 0004 为了提高阀门井的抗震防水性能， 本申请的目的之一是提供一种阀门井。 0005 本申请提供的一种阀门井采用如下的技术方案： 一种阀门井， 包括上部呈开口设置的井体、 安装于井体的上方且控制井体开口启闭的 井盖以及安装于井体下端的减震座机构， 所述井体的相对两侧壁分别开设有第一管道孔和 第二管道孔， 所述第一管道孔和第二管道孔均设有安装管， 所述安装管包括具有弹性且一 端密封连接于第一管道孔或者第二管道孔的伸缩管以及连接于伸缩管的另一端的连接管， 两根所。

　　12、述伸缩管远离井体的一端分别通过法兰固定连接于预埋在地层的进水管道和出水 管道， 两根连接管之间连接有内置于井体且带有阀门的控制管道。 0006 通过采用上述技术方案， 设置有伸缩管， 安装管与预埋于地层的进水管道和出水 管道的连接方式为柔性连接， 使得井体与进水管道、 出水管道之间具有一定的弹性形变变 化量， 减少因为地基沉降导致进水管道与井体的连接处或者出水管道与井体的连接处的密 封性下降的可能， 地层的水由第一管道孔或者第二管道孔渗透进入井体内， 井体设置有减 震座机构， 提高井体的抗震能力， 有效减少因为地震导致井体侧壁发生断裂的可能， 从而进 一步减少地层的水由第一管道孔或者第二管道孔。

　　13、渗透进入井体内的可能。 0007 优选的， 所述减震座机构包括设置于井体下端面的第一连接板、 位于第一连接板 下方的第二连接板、 两根呈相互交叉设置且两端分别滑移连接于第一连接板和第二连接板 的减震杆以及限制两根减震杆之间的夹角的第一减震弹簧， 两根所述减震杆中部铰接且位 于第一连接板与第二连接板之间。 0008 通过采用上述技术方案， 两根减震杆将第一连接板和第二连接板固定连接， 减震 杆的两端分别滑移连接于第一连接板、 第二连接板并且两根减震杆相互交叉铰接设置， 两 根减震杆的转角变化使得第一连接板与第二连接板的上下高度距离具有一定的变化空间， 说明书 1/6 页 4 CN 1118273。

　　14、59 A 4 设置有第一减震弹簧， 当发生地震时， 井体受到竖向的作用力， 从而挤压两根减震杆， 两根 减震杆的端部产生分别向第一连接板、 第二连接板两边张开的趋势， 迫使第一减震弹簧发 生弹簧形变， 第一减震弹簧产生形变力， 用于抵消部分冲击力， 从而达到提高井体的抗震能 力。 0009 优选的， 所述第一连接板的下端面设有沿水平方向延伸的第一滑槽和一对滑移连 接于所述第一滑槽的第一滑动块， 两个所述第一滑动块分别铰接于两根减震杆的上端， 所 述第二连接板的上端面设有沿水平方向延伸的第二滑槽和一对滑移连接于第二滑槽的第 二滑动块， 两个所述第二滑动块铰接于两根减震杆的下端， 第一减震弹簧的两。

　　15、端分别固定 连接于两第一滑动块之间或者固定连接于两第二滑动块之间。 0010 通过采用上述技术方案， 开设于第一连接板的第一滑槽和开设于第二连接板上端 面的第二滑槽分别供第一滑动块和第二滑动块平稳滑移， 实现两根减震杆的转动角度调节 从而实现第一连接板、 第二连接板之间的高度变化调节， 当井体受到竖向的冲击力， 两根减 震杆的夹角增大， 导致两第一滑动块、 两第二滑动块分别朝相互远离方向滑移， 从而对第一 减震弹簧进行拉伸， 从而实现第一减震弹簧对部分冲击力进行抵消。 0011 优选的， 所述井体的下端面开设有横向延伸的第三滑槽， 所述第一连接板凸出设 置有滑移连接于所述第三滑槽的第三滑动块，。

　　16、 所述第三滑动块与第三滑槽内侧壁之间设置 有第二减震弹簧。 0012 通过采用上述技术方案， 设置有第三滑槽以及第三滑动块， 使得井体与第一连接 板之间能够沿横向发生相对滑移运动， 设置于第三滑动块与第三滑槽内侧壁之间的第二减 震弹簧能够对于横向波产生减震的作用， 在地震结束后， 第二减震弹簧提供回复力， 使结构 恢复。 0013 优选的， 所述减震座机构还包括位于第二连接板下方且固定安装于地层的基座， 所述基座的上端面开设有沿纵向延伸的第四滑槽， 所述第二连接板凸出设置有滑移连接于 所述第四滑槽的第四滑动块， 所述第四滑动块与第四滑槽内侧壁之间设置有第三减震弹 簧。 0014 通过采用上述技。

　　17、术方案， 设置有第四滑槽以及第四滑动块， 使得基座与第二连接 板之间能够沿纵向发生相对滑移运动， 设置于第四滑动块与第四滑槽内侧壁之间的第三减 震弹簧能够对于纵向波产生减震的作用， 在地震结束后， 第三减震弹簧提供回复力， 使结构 恢复。 0015 优选的， 所述基座穿设有混凝土柱， 所述混凝土柱远离基座的一端深入到地层内， 且在混凝土柱位于地层内的一端上一体化设置有呈圆锥状的防脱块， 所述防脱块靠近混凝 土柱的端面直径大于混凝土柱的直径。 0016 通过采用上述技术方案， 通过设置有混凝土柱以及防脱块， 实现将基座固定于地 层上， 增加井体整体结构的稳定性以及可靠性。 0017 优选的， 所。

　　18、述伸缩管设置有密封安装于第一管道孔或者第二管道孔的连接端套， 所述第一管道孔、 第二管道孔均浇筑有掺入膨胀剂的细砂混凝土， 所述连接端套的外周壁 凸出设置有提高连接端套与其周边掺入膨胀剂的细砂混凝土咬合强度的止水环， 所述止水 环同轴凸出设置有嵌设于细砂混凝土的限位环， 所述连接端套与连接管通过法兰固定连 接。 说明书 2/6 页 5 CN 111827359 A 5 0018 通过采用上述技术方案， 通过将细砂混凝土浇筑连接端盖外壁与第一管道孔、 第 二管道孔的内壁之间， 浇筑有掺入膨胀剂的细砂混凝土确保安装管与井体之间的抗渗效 果， 设置有止水环， 进一步提高伸缩管与井体之间的抗渗性， 设。

　　19、置有限位环， 提高伸缩管与 其周边掺入膨胀剂的细砂混凝土咬合强度， 增强安装管置于井体的管道孔中的牢固性。 0019 优选的， 所述连接管靠近控制管道的一端沿轴向滑移密封连接有滑动套管， 所述 滑动套管靠近连接管的端部外周壁环设有推动环， 所述滑动套管与控制管道通过法兰固定 连接。 0020 通过采用上述技术方案， 设置有滑动套管， 使得连接管与控制管道之间具有一定 的补偿量， 便于控制管道与连接管的安装， 提高管道之间安装的便捷性。 0021 本发明的目的之二是提供一种阀门井的施工方法， 包括以下步骤： 步骤S1、 测量定位， 根据设计图纸进行测量定位， 轴线位置、 基点高程、 平面尺寸作出。

　　20、明 显标记； 步骤S2、 井室开挖， 井室采用机械开挖人工清底， 按设计图纸对井室进行轴线、 标高、 几 何尺寸延伸， 合格后进行下道工序； 步骤S3、 井室内壁抹面处理， 在井室的内侧壁以及底壁涂抹1： 2.5的水泥砂浆层， 如位 于地下水位以下， 则用1： 3水泥砂浆抹面， 厚20mm， 达到强度后进行下道工序； 步骤S4、 吊装阀门井， 通过吊机将预制的阀门井吊装于井室， 井室与井体之间留有间 隙； 步骤S5、 各管道安装连接； 步骤S6、 井圈及井盖安装。 0022 通过采用上述技术方案， 井室内壁进行抹面处理， 提高井室周壁及其底壁的抗渗 能力， 有效减少水渗透至井室的可能， 将预制。

　　21、好的阀门井吊装于井室， 有效减少施工周期， 且阀门井的井体与井室之间留有间隙， 为井体提供一定的滑移运动空间， 减少井体由于地 震产生裂缝的可能。 0023 综上所述， 本申请包括以下至少一种有益技术效果： 设置有伸缩管， 安装管与预埋于地层的进水管道和出水管道的连接方式为柔性连接， 使得井体与进水管道、 出水管道之间具有一定的弹性形变变化量， 减少因为地基沉降导致 进水管道与井体的连接处或者出水管道与井体的连接处的密封性下降的可能， 地层的水由 第一管道孔或者第二管道孔渗透进入井体内； 井体设置有减震座机构， 提高井体的抗震能力， 有效减少因为地震导致井体侧壁发生 断裂的可能， 从而进一步减。

　　22、少地层的水由第一管道孔或者第二管道孔渗透进入井体内的可 能； 通过将细砂混凝土浇筑连接端盖外壁与第一管道孔、 第二管道孔的内壁之间， 浇筑有 掺入膨胀剂的细砂混凝土确保安装管与井体之间的抗渗效果， 设置有止水环， 进一步提高 伸缩管与井体之间的抗渗性， 设置有限位环， 提高伸缩管与其周边掺入膨胀剂的细砂混凝 土咬合强度， 增强安装管置于井体的管道孔中的牢固性。 附图说明 0024 图1是一种阀门井的整体结构示意图； 说明书 3/6 页 6 CN 111827359 A 6 图2是井体的内部结构示意图； 图3是安装管的结构示意图； 图4是连接端套与第一管道孔、 第二管道孔的连接结构示意图； 图5。

　　23、是减震座机构的结构示意图； 图6是第一滑动块、 第二滑动块与第一减震弹簧的连接结构示意图； 图7是一种阀门井的施工方法的工艺流程示意图。 0025 附图标记说明： 1、 井体； 11、 开口； 12、 第一管道孔； 13、 第二管道孔； 14、 细砂混凝 土； 15、 支撑座； 16、 操作条； 17、 攀爬梯； 2、 井盖； 3、 减震座机构； 31、 第一连接板； 311、 第三滑 动块； 312、 第二减震弹簧； 313、 第一滑槽； 314、 第一滑动块； 32、 第二连接板； 321、 第二滑槽； 322、 第二滑动块； 323、 第四滑动块； 324、 第三减震弹簧； 33、 减震。

　　24、杆； 34、 第一减震弹簧； 35、 基座； 351、 第四滑槽； 352、 混凝土柱； 353、 防脱块； 4、 进水管道； 5、 出水管道； 6、 控制管道； 7、 安装管； 71、 伸缩管； 711、 连接端套； 712、 止水环； 713、 限位环； 72、 连接管； 721、 滑动套管； 722、 推动环。 具体实施方式 0026 以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。 0027 本申请实施例公开一种阀门井， 参照图1， 包括上部呈开口11设置且横截面呈方形 的井体1、 安装于井体1的上方且控制井体1开口11启闭的井盖2以及安装于井体1下端的减 震座机构3。 井体1、 井盖2均。

　　25、由抗渗混凝土浇筑形成， 减震座机构3设置有四组且分布于井体 1的四个顶点。 0028 参照图2、 图3， 井体1的相对两侧壁分别开设有第一管道孔12和第二管道孔13， 第 一管道孔12以及第二管道孔13的轴线呈横向设置， 第一管道孔12和第二管道孔13均设有安 装管7。 安装管7包括具有弹性且一端密封连接于第一管道孔12或者第二管道孔13的伸缩管 71以及连接于伸缩管71的另一端的连接管72， 两根伸缩管71远离井体1的一端分别通过法 兰固定连接于预埋在地层的进水管道4和出水管道5， 伸缩管71的另一端设置有密封安装于 第一管道孔12或者第二管道孔13的连接端套711。 0029 参照图3、 。

　　26、图4， 第一管道孔12、 第二管道孔13均浇筑有掺入硫铝酸钙型混凝土膨胀 剂的细砂混凝土14， 连接端套711的外周壁凸出设置有提高连接端套711与其周边掺入膨胀 剂的细砂混凝土14咬合强度的止水环712， 止水环712的直径小于第一管道孔12、 第二管道 孔13的直径， 止水环712同轴凸出设置有嵌设于细砂混凝土14的限位环713， 连接端套711与 连接管72通过法兰固定连接。 两根连接管72之间连接有内置于井体1且带有阀门的控制管 道6， 连接管72靠近控制管道6的一端沿轴向滑移密封连接有滑动套管721， 滑动套管721靠 近连接管72的端部外周壁环设有推动环722， 滑动套管721与控。

　　27、制管道6通过法兰固定连接。 参照图2， 井体1的内壁设置有攀爬梯17， 井体1的底部内壁凸出设置有操作台和支撑座15， 支撑座15的顶部用于支撑控制管道6。 0030 参照图5、 图6， 每组减震座机构3包括设置于井体1下端面的第一连接板31、 位于第 一连接板31下方的第二连接板32、 两根呈相互交叉设置且两端分别滑移连接于第一连接板 31和第二连接板32的减震杆33、 限制两根减震杆33之间的夹角的第一减震弹簧34以及位于 第二连接板32下方的基座35。 每个基座35穿设有混凝土柱352， 混凝土柱352远离基座35的 说明书 4/6 页 7 CN 111827359 A 7 一端深入到地。

　　28、层内， 且在混凝土柱352位于地层内的一端上一体化设置有呈圆锥状的防脱 块353， 防脱块353靠近混凝土柱352的端面直径大于混凝土柱352的直径。 0031 第一连接板31的下端面设有沿横向延伸的第一滑槽313和一对滑移连接于第一滑 槽313的第一滑动块314， 两个第一滑动块314分别铰接于两根减震杆33的上端。 第二连接板 32的上端面设有沿横向延伸的第二滑槽321和一对滑移连接于第二滑槽321的第二滑动块 322， 两个第二滑动块322铰接于两根减震杆33的下端。 第一减震弹簧34的两端分别固定连 接于两第一滑动块314之间或者固定连接于两第二滑动块322之间。 0032 井体1的下。

　　29、端面开设有横向延伸的第三滑槽， 第一连接板31凸出设置有滑移连接 于第三滑槽的第三滑动块311， 第三滑动块311与第三滑槽内侧壁之间设置有第二减震弹簧 312,第二减震弹簧312的一端固定连接于第三滑槽的内侧壁且另一端固定连接于第三滑动 块311。 基座35的上端面开设有沿纵向延伸的第四滑槽351， 第二连接板32凸出设置有滑移 连接于第四滑槽351的第四滑动块323， 第四滑动块323与第四滑槽351内侧壁之间设置有第 三减震弹簧324， 第三减震弹簧324的一端固定连接于第四滑槽351的内侧壁且另一端固定 连接于第四滑动块323。 0033 本申请实施例一种阀门井的实施原理为： 安装管7。

　　30、与预埋于地层的进水管道4和出 水管道5的连接方式为柔性连接， 使得井体1与进水管道4、 出水管道5之间具有一定的弹性 形变变化量， 减少因为地基沉降导致进水管道4与井体1的连接处或者出水管道5与井体1的 连接处的密封性下降的可能， 地层的水由第一管道孔12或者第二管道孔13渗透进入井体1 内； 当发生地震时， 井体1受到竖向的作用力， 从而挤压两根减震杆33， 两根减震杆33的端 部产生分别向第一连接板31、 第二连接板32两边张开的趋势， 迫使第一减震弹簧34发生弹 簧形变， 第一减震弹簧34产生形变力， 用于抵消部分竖向的冲击力； 设置有第三滑槽以及第 三滑动块311， 使得井体1与第一连。

　　31、接板31之间能够沿横向发生相对滑移运动， 设置于第三 滑动块311与第三滑槽内侧壁之间的第二减震弹簧312能够对于横向波产生减震的作用； 设 置有第四滑槽351以及第四滑动块323， 使得基座35与第二连接板32之间能够沿纵向发生相 对滑移运动， 设置于第四滑动块323与第四滑槽351内侧壁之间的第三减震弹簧324能够对 于纵向波产生减震的作用， 在地震结束后， 第一减震弹簧34、 第二减震弹簧312以及第三减 震弹簧324提供回复力， 使结构复位。 0034 本申请实施例还公开一种阀门井的施工方法， 参照图7， 包括以下步骤： 步骤S1、 测量定位， 根据设计图纸进行测量定位， 轴线、基点高程、 平面尺寸作出明 显标记； 步骤S2、 井室开挖， 井室采用机械开挖人工清底， 按设计图纸对井室进行轴线、 标高、 几 何尺寸延伸， 合格后进行下道工序； 步骤S3、 井室内壁抹面处理， 在井室的内侧壁以及底壁涂抹1： 2.5的水泥砂浆层， 如位 于地下水位以下， 则用1： 3水泥砂浆抹面， 厚20mm， 达到强度后进行下道工序； 步骤S4、 吊装阀门井， 通过吊机将预制的阀门井吊装于井室， 对基座35进行浇筑混凝土 柱352与防脱块353， 从而将基座35固定于井室底部， 井室与井体1之间留有间隙； 步骤S5、 各管道安装连接， 首先对通过法兰对伸缩管71与进水管道4和出水管道5进。

　　33、行 固定安装， 接着通过法兰对连接管72与伸缩管71的另一端进行固定安装， 然后通过法兰对 说明书 5/6 页 8 CN 111827359 A 8 滑动套管721和控制管道6进行固定安装， 各管道安装完成后， 对其进行防水密封检测， 检测 通过后对第一管道孔12、 第二管道孔13进行封堵浇筑， 将掺入硫铝酸钙型混凝土膨胀剂的 细砂混凝土14浇筑于第一管道孔12和第二管道孔13； 步骤S6、 井圈及井盖安装， 井盖2与井体1密封安装， 从而减少水由井体1的开口11进入 井体1的可能。 0035 以上均为本申请的较佳实施例， 并非依此限制本申请的保护范围， 故： 凡依本申请 的结构、 形状、 原理所做的等效变化， 均应涵盖于本申请的保护范围之内。 说明书 6/6 页 9 CN 111827359 A 9 图1 说明书附图 1/6 页 10 CN 111827359 A 10 图2 图3 说明书附图 2/6 页 11 CN 111827359 A 11 图4 说明书附图 3/6 页 12 CN 111827359 A 12 图5 说明书附图 4/6 页 13 CN 111827359 A 13 图6 说明书附图 5/6 页 14 CN 111827359 A 14 图7 说明书附图 6/6 页 15 CN 111827359 A 15 。