天辰注册_天辰官网平台app_天辰注册下载官方版V1.2.9本发明提供一种电动式流量调节阀，其具备借助进给丝杠机构(7)使阀体(3)在关闭方向与打开方向之间移动的步进马达(8)，能够抑制如下情况：由于在闭阀时作用于进给丝杠机构(7)的外螺纹(71a)与内螺纹(72a)之间且与阀体(3)相对于阀座(25)的抵接反作用力相应的应力，在长时间维持为闭阀状态时，外螺纹与内螺纹因蠕变现象而引起的变形的进行会使得两者产生咬合而成为锁定状态，由此产生开阀不良。具备锁定抑制单元与锁定解除促进单元中的至少一方，该锁定抑制单元能够抑制如下情况：在阀体就座于阀座的状态下使步进

　　(19)国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 114791043 A (43)申请公布日 2022.07.26 (21)申请号 7.X F16K 31/04 (2006.01) F16K 31/50 (2006.01) (22)申请日 2021.10.19 F16F 15/04 (2006.01) (30)优先权数据 2021.01.25 JP (71)申请人 林内株式会社 地址 日本国爱知县 (72)发明人 丹下雅斗近藤秀幸深尾英臣 (74)专利代理机构 北京旭知行专利代理事务所 (普通合伙) 11432 专利代理师 王轶李伟 (51)Int.Cl. F16K 1/02 (2006.01) F16K 1/32 (2006.01) F16K 1/44 (2006.01) F16K 27/02 (2006.01) 权利要求书1页 说明书7页 附图5页 (54)发明名称 电动式流量调节阀 (57)摘要 本发明提供一种电动式流量调节阀，其具备 借助进给丝杠机构(7)使阀体(3)在关闭方向与 打开方向之间移动的步进马达(8)，能够抑制如 下情况：由于在闭阀时作用于进给丝杠机构(7) 的外螺纹(71a)与内螺纹(72a)之间且与阀体(3) 相对于阀座(25)的抵接反作用力相应的应力，在 长时间维持为闭阀状态时，外螺纹与内螺纹因蠕 变现象而引起的变形的进行会使得两者产生咬 合而成为锁定状态，由此产生开阀不良。具备锁 定抑制单元与锁定解除促进单元中的至少一方， 该锁定抑制单元能够抑制如下情况：在阀体就座 于阀座的状态下使步进马达停止后，进给丝杠机 A 构的外螺纹与内螺纹咬合而成为锁定状态，该锁 3 定解除促进单元使锁定状态易于解除。 4 0 1 9 7 4 1 1 N C CN 114791043 A 权利要求书 1/1页 1.一种电动式流量调节阀，该电动式流量调节阀具备：阀座；阀体，其能够在接近阀座 的关闭方向与远离阀座的打开方向之间移动自如；以及步进马达，其借助进给丝杠机构而 使阀体在关闭方向与打开方向之间移动， 通过阀体的移动而使阀体与阀座之间的开度发生变化，由此对流量进行调节， 其特征在于， 所述电动式流量调节阀具备锁定抑制单元和锁定解除促进单元中的至少一方，该锁定 抑制单元抑制如下情况：在阀体就座于阀座的状态下使步进马达停止后，设置于进给丝杠 机构的外螺纹与内螺纹咬合而成为锁定状态，该锁定解除促进单元使锁定状态易于解除。 2.根据权利要求1所述的电动式流量调节阀，其特征在于， 所述锁定抑制单元由如下单元构成：当所述阀体就座于所述阀座时，使步进马达的驱 动频率增加，以使所述步进马达的输出扭矩降低。 3.根据权利要求1或2所述的电动式流量调节阀，其特征在于， 所述锁定解除促进单元由如下单元构成：当从所述阀体就座于所述阀座的状态起使所 述阀体朝打开方向移动时，使步进马达的驱动频率降低，以使所述步进马达的输出扭矩增 加。 4.根据权利要求1所述的电动式流量调节阀，其特征在于， 所述锁定抑制单元由如下单元构成：在所述阀体就座于所述阀座的状态下使所述步进 马达停止后，以规定的时间间隔进行在朝阀体的打开方向驱动步进马达之后再朝阀体的关 闭方向驱动步进马达的开闭动作。 5.根据权利要求4所述的电动式流量调节阀，其特征在于， 所述阀体具有弹性材料制的垫圈部件，当所述阀体就座到了所述阀座时，所述垫圈部 件与阀座抵接而被压缩， 通过所述开闭动作而使阀体朝打开方向移动的行程设定在垫圈部件的压缩量的范围 内。 6.根据权利要求1所述的电动式流量调节阀，其特征在于， 所述阀体具有弹性材料制的垫圈部件，当所述阀体就座到了所述阀座时，所述垫圈部 件与阀座抵接而被压缩， 所述锁定抑制单元由如下单元构成：在阀体就座于所述阀座后，朝阀体的关闭方向驱 动所述步进马达直到失步为止，之后朝阀体的打开方向驱动步进马达，以使阀体朝打开方 向移动在垫圈部件的压缩量的范围内设定的规定行程，之后使所述步进马达停止。 7.根据权利要求1所述的电动式流量调节阀，其特征在于， 所述锁定抑制单元由弹性部件与如下单元构成，该弹性部件夹设在所述进给丝杠机构 与所述阀体之间，该单元在所述阀体就座于所述阀座后，在弹性部件被压缩到使所述步进 马达产生失步的程度之前使步进马达停止。 2 2 CN 114791043 A 说明书 1/7页 电动式流量调节阀 技术领域 [0001] 本发明涉及一种在向燃烧器供给燃气的燃气供给路等上设置的电动式流量调节 阀。 背景技术 [0002] 以往，作为这种电动式流量调节阀，已知有如下结构，即、具备：阀座；阀体，其能够 在接近阀座的关闭方向与远离阀座的打开方向之间移动自如；以及步进马达，其借助进给 丝杠机构而使阀体在关闭方向与打开方向之间移动，通过阀体的移动使阀体与阀座之间的 开度发生变化，由此对流量进行调节(例如，参照专利文献1)。在这样的电动式流量调节阀 中，一般情况下，当进行闭阀时，在使阀体就座于阀座的状态下使步进马达失步来找出原 点，然后使步进马达停止。 [0003] 然而，以往，将步进马达的输出扭矩被设定得较高，以便阀体即使产生稍许的扭转 也能够可靠地进行开闭动作。在此，若阀体就座于阀座，则设置于进给丝杠机构的外螺纹与 内螺纹之间会作用有与阀体相对于阀座的抵接反作用力相应的应力。并且，该应力在马达 停止后也会继续作用。阀体相对于阀座的抵接反作用力与步进马达的输出扭矩成比例，所 以，在将输出扭矩设定得较高的现有例中，在马达停止后一定程度的较大的应力也仍会作 用于外螺纹与内螺纹之间。因而，若长时间维持为闭阀状态，则蠕变现象会使得外螺纹与内 螺纹的变形持续进行，导致两者产生咬合而成为锁定状态，有时会产生开阀不良(无法顺畅 地进行开阀动作)。 [0004] 现有技术文献 [0005] 专利文献 [0006] 专利文献1：日本特开2015‑129626号公报 发明内容 [0007] 本发明鉴于以上的点，课题在于提供一种能够防止长时间维持为闭阀状态之后的 开阀不良的电动式流量调节阀。 [0008] 为了解决上述课题，本发明涉及一种电动式流量调节阀，该电动式流量调节阀具 备：阀座；阀体，其能够在接近阀座的关闭方向与远离阀座的打开方向之间移动自如；以及 步进马达，其借助进给丝杠机构而使阀体在关闭方向与打开方向之间移动，通过阀体的移 动而使阀体与阀座之间的开度发生变化，由此对流量进行调节，其特征在于，电动式流量调 节阀具备锁定抑制单元和锁定解除促进单元中的至少一方，该锁定抑制单元抑制如下情 况：在阀体就座于阀座的状态下使步进马达停止后，设置于进给丝杠机构的外螺纹与内螺 纹咬合而成为锁定状态，该锁定解除促进单元使锁定状态易于解除。 [0009] 根据本发明，即便长时间维持为闭阀状态，也能够利用锁定抑制单元抑制进给丝 杠机构的外螺纹与内螺纹咬合而成为锁定状态，另外，即便成为锁定状态，由于利用锁定解 除促进单元易于将锁定状态解除，所以也能够有效地防止开阀不良。 3 3 CN 114791043 A 说明书 2/7页 [0010] 另外，在本发明中，上述锁定抑制单元能够由如下单元构成：当阀体就座于阀座 时，使步进马达的驱动频率增加，以使步进马达的输出扭矩降低。由此，通过步进马达的输 出扭矩的降低使得阀体相对于阀座的抵接反作用力降低，作用于进给丝杠机构的外螺纹与 内螺纹之间的应力也会降低。因而，能够抑制外螺纹与内螺纹因蠕变现象而变形。其结果， 即便长时间维持为闭阀状态，也能够抑制进给丝杠机构的外螺纹与内螺纹咬合而成为锁定 状态，从而能够有效地防止开阀不良。 [0011] 此外，在本发明中，上述锁定解除促进单元能够由如下单元构成：当从阀体就座于 阀座的状态起使阀体朝打开方向移动时，使步进马达的驱动频率降低，以使步进马达的输 出扭矩增加。由此，即便进给丝杠机构的外螺纹与内螺纹咬合而成为锁定状态，通过步进马 达的输出扭矩的增加也能够易于将锁定状态解除，由此能够有效地防止开阀不良。 [0012] 另外，在本发明中，上述锁定抑制单元可以由如下单元构成：在阀体就座于阀座的 状态下使步进马达停止后，以规定的时间间隔进行在朝阀体的打开方向驱动步进马达之后 再朝阀体的关闭方向驱动步进马达的开闭动作。由此，在马达停止后，通过朝阀体的打开方 向驱动步进马达，作用于进给丝杠机构的外螺纹与内螺纹之间的力暂时降低，外螺纹与内 螺纹由于蠕变现象而引起的变形的进行得以停止。并且，通过以规定的时间间隔进行开闭 动作，外螺纹与内螺纹的变形不会进行到两者产生咬合的程度，由此能够抑制成为锁定状 态。 [0013] 此外，优选为，阀体具有弹性材料制的垫圈部件，当阀体就座到了阀座时，上述垫 圈部件与阀座抵接并被压缩，在该情况下，将通过上述开闭动作使阀体朝打开方向移动的 行程设定在垫圈部件的压缩量的范围内。由此，即便在通过上述开闭动作使阀体朝打开方 向移动了时，也会维持为垫圈部件与阀座接触的状态、即闭阀状态，使得流体不会朝流量调 节阀的下游侧流动。 [0014] 另外，与上述同样地，阀体具有弹性材料制的垫圈部件，当阀体就座到了阀座时， 上述垫圈部件与阀座抵接并被压缩，在该情况下，上述锁定抑制单元可以由如下单元构成： 在阀体就座于阀座后，驱动步进马达直到在阀体的关闭方向上失步为止，之后朝阀体的打 开方向驱动步进马达，以使阀体朝打开方向移动在垫圈部件的压缩量的范围内设定的规定 行程，之后使步进马达停止。在此，当在失步后朝阀体的打开方向如上述那样驱动步进马达 之后使其停止时，垫圈部件与阀座接触而维持为闭阀状态。并且，在此，通过在失步后朝阀 体打开方向驱动步进马达，作用于进给丝杠机构的外螺纹与内螺纹之间的应力变小。因此， 即便长时间维持为闭阀状态，作用于外螺纹与内螺纹之间的应力也会较小，所以，能够抑制 外螺纹与内螺纹由于蠕变现象而引起的变形的进行，由此能够抑制由于外螺纹与内螺纹咬 合而成为锁定状态。 [0015] 另外，在本发明中，上述锁定抑制单元可以由弹性部件与如下单元构成，该弹性部 件夹设在进给丝杠机构与阀体之间，该单元在阀体就座于阀座后，在弹性部件被压缩到使 步进马达产生失步的程度之前使步进马达停止。由此，通过弹性部件的缓冲作用，在作用于 外螺纹与内螺纹之间的应力被维持得较小的状态下，步进马达停止。因而，即便长时间维持 为该状态，也能够抑制外螺纹与内螺纹由于蠕变现象而引起的变形的进行，由此，能够抑制 由于外螺纹与内螺纹咬合而成为锁定状态。 4 4 CN 114791043 A 说明书 3/7页 附图说明 [0016] 图1是本发明的第1实施方式的电动式流量调节阀的剖切侧视图。 [0017] 图2(a)、(b)是表示第1实施方式的电动式流量调节阀的动作的要部剖切侧视图。 [0018] 图3是表示第1实施方式的电动式流量调节阀的步进马达的控制内容的流程图。 [0019] 图4(a)是本发明的第2实施方式的电动式流量调节阀的剖切侧视图，(b)是表示第 2实施方式的电动式流量调节阀的动作的要部剖切侧视图。 [0020] 图5(a)是本发明的第3实施方式的电动式流量调节阀的剖切侧视图，(b)是表示第 3实施方式的电动式流量调节阀的动作的要部剖切侧视图。 [0021] 附图标记说明 [0022] 25…第2阀座(阀座)；3…第2阀体(阀体)；32…垫圈部件；64…弹性部件；7…进给 丝杠机构；71a…外螺纹；72a…内螺纹；8…步进马达；9…控制器(锁定抑制单元、锁定解除 促进单元)。 具体实施方式 [0023] 图1表示在向炉具燃烧器等燃烧器B供给燃气的燃气供给路G上设置的本发明第1 实施方式的电动式流量调节阀。该电动式流量调节阀具备阀壳1，该阀壳1具有：分别连接燃 气供给路G的上游侧部分与下游侧部分的流入口11和流出口12。在阀壳1内设置有与流入口 11连通的阀室13以及阀室13一端的第1阀座14，在第1阀座14上开设有与流出口12连通的第 1阀孔15。 [0024] 电动式流量调节阀还具备：第1阀体2，其能够在接近第1阀座14的关闭方向与远离 第1阀座14的打开方向之间移动自如；作为本发明的阀体的第2阀体3，其能够在接近在第1 阀体2上设置的作为本发明的阀座的后面叙述的第2阀座25的关闭方向(图1的右方)与远离 第2阀座25的打开方向(图1的左方)之间移动自如；第1施力单元4 ，其能够朝打开方向对第 1 1阀体2施力；第2施力单元4 ，其以比第1施力单元4强的作用力相对于第1阀体2朝打开方向 2 1 对第2阀体3施力；止动单元5，其将第2阀体3相对于第1阀体2朝打开方向的移动制止在固定 位置；按压体6，其从打开方向与第2阀体3抵接；以及步进马达8，其借助进给丝杠机构7使按 压体6、即第2阀体3在打开方向与关闭方向之间移动。 [0025] 第1阀体2具备由硬质材料形成的阀主体21，该阀主体21具有能够插入到第1阀孔 15的针状部22。在阀主体21上外嵌固定有由橡胶等弹性材料形成的环状的封闭部23，该封 闭部23通过在针状部22的打开方向的端部形成的凸缘部22a防止脱落，并能够就座在第1阀 座14上。此外，在阀主体21上形成有第2阀孔24和第2阀座25，即便在第1阀体2、即封闭部23 就座于第1阀座14的状态下燃气也会从第1阀体2的上游侧通过该第2阀孔24流向下游侧，第 2阀体3能够就座于该第2阀座25，第2阀孔24开口于第2阀座25。在第2阀孔24上设置有对燃 烧器B的最小火势进行规定的节流部24a。另外，在阀主体21的打开方向的端部结合有以包 围第2阀体3的方式沿打开方向延伸的引导筒部26。在引导筒部26的外周面突出设置有与阀 室13的周壁面滑动接触的多个突条26a。另外，在引导筒部26的基端部形成有将引导筒部26 的内外连通的通孔26b。 [0026] 止动单元5由窗孔51以及爪部52构成，窗孔51形成在第1阀体2的引导筒部26上，爪 部52突出设置于第2阀体3的外周面，并具有游隙地插入到窗孔51中。并且，在第2阀体3相对 5 5 CN 114791043 A 说明书 4/7页 于第1阀体2朝打开方向移动，使得爪部52卡合于窗孔51的打开方向的端缘之后，第2阀体3 不会相对于第1阀体2进一步朝打开方向移动。 [0027] 按压体6的关闭方向的端面形成为球面状的凸面，使该凸面与第2阀体3的打开方 向的端面抵接。进给丝杠机构7由与步进马达8的输出轴81连结的丝杠轴71、以及被止转的 筒状的滑动件72构成。并且，使在丝杠轴71的外周面形成的外螺纹71a与在滑动件72的内周 面形成的内螺纹72a螺合，随着丝杠轴71的旋转，滑动件72沿开闭方向移动。滑动件72与将 进给丝杠机构7的配置部相对于阀室13分隔开的隔膜61抵接，将按压体6连结于该隔膜61。 此外，丝杠轴71为金属制，但是，滑动件72为树脂制。 [0028] 如图1所示，第1阀体2(准确地说是第1阀体2的封闭部23)就座于第1阀座14，并且 第2阀体3就座于第1阀体2的第2阀座25而将第2阀孔24封闭的状态为电动式流量调节阀的 全闭状态，在该状态下，停止向燃烧器B供给燃气。若从该全闭状态起通过步进马达8并借助 进给丝杠机构7使按压体6朝打开方向移动，则第2阀体3因第2施力单元4 的作用力而追随 2 按压体6朝打开方向移动。第1阀体2朝打开方向的移动因第2施力单元4 的作用力而被阻 2 止，直到第2阀体3相对于第1阀体2朝打开方向的移动被止动单元5制止为止。因而，如图2 (a)所示，维持为第1阀体2就座于第1阀座14的状态，并且第2阀体3离开第2阀座25，使得第2 阀孔24敞开，成为使燃烧器B的火势处于最小的最小火势状态。在第2阀体3相对于第1阀体2 朝打开方向的移动被止动单元5制止之后，如果使第2阀体3进一步朝打开方向移动，则第1 阀体2因第1施力单元4 的作用力而追随第2阀体3朝打开方向移动，使得第1阀体2离开第1 1 阀座14，燃烧器B的火势逐渐增加。并且，如图2(b)所示，若第1阀体2的针状部22从第1阀孔 15拔出，则成为使燃烧器B的火势处于最大的最大火势状态。 [0029] 来自点火熄火指示单元91和火势指示单元92的信号输入到对步进马达8进行控制 的控制器9。若从点火熄火指示单元91向控制器9输入熄火指令信号，则控制器9朝阀体关闭 方向驱动步进马达8，使电动式流量调节阀处于全闭状态，进一步驱动步进马达8直到在阀 体关闭方向上失步为止，之后使步进马达8停止，将步进马达8的原点位置更新为该停止位 置(停止时的马达的旋转位置)。并且，步进马达8在处于原点位置的状态下待机，直到点火 熄火指示单元91发出点火指令为止。 [0030] 在此，若第2阀体3就座于第2阀座25而成为全闭状态，则与第2阀体3相对于第2阀 座25的抵接反作用力相应的应力会作用于进给丝杠机构7的外螺纹71a与内螺纹72a之间。 并且，该应力在马达停止后也会继续作用。第2阀体3相对于第2阀座25的抵接反作用力与步 进马达8的输出扭矩成比例。步进马达8的输出扭矩被设定得较高，以便第1和第2两阀体2、3 即使产生稍许的扭转也能够可靠地进行开闭动作。因此，在该状态下，在马达停止后一定程 度的较大的应力也仍会作用于外螺纹71a与内螺纹72a之间。其结果，若长时间维持为全闭 状态，则蠕变现象会使得外螺纹71a与内螺纹72a的变形持续进行。特别是，若如本实施方式 那样使内螺纹72a为树脂制，则内螺纹72a的变形容易持续进行。并且，若该变形持续进行， 则外螺纹71a与内螺纹72a产生咬合而成为锁定状态，有可能产生开阀不良。 [0031] 因此，在本实施方式中，设置有锁定抑制单元和锁定解除促进单元，该锁定抑制单 元抑制如下情况：在全闭状态下步进马达8停止之后，外螺纹71a与内螺纹72a咬合而成为锁 定状态，该锁定解除促进单元使锁定状态易于解除。以下，对该点进行详细说明。 [0032] 如图3所示，若点火熄火指示单元91发出点火指令(STEP1)，则控制器9使步进马达 6 6 CN 114791043 A 说明书 5/7页 8的驱动频率(向步进马达8输入的每单位时间的脉冲数)成为比通常值Fn(能够获得如上述 那样设定得较高的输出扭矩的频率)低规定比例(例如50％)的值F1，朝阀体打开方向驱动 步进马达8(STEP2)。并且，当步进马达8的旋转位置到达了规定的频率切换位置时(STEP3)， 将驱动频率切换为通常值Fn，将步进马达8驱动到规定的点火位置(成为适合于点火的火势 的马达旋转位置)并使之停止(STEP4、STEP5、STEP6)。此外，频率切换位置设定在与原点位 置相隔与规定的脉冲数(例如20个脉冲)相应的旋转角度的位置。 [0033] 在此，若使驱动频率降低，则步进马达8的输出扭矩增加。并且，STEP1至STEP3的控 制作为如下单元而发挥功能：当从第2阀体3就座于第2阀座25的状态起使第2阀体3朝打开 方向移动时，使步进马达的驱动频率降低，以使步进马达8的输出扭矩增加。由此，即便进给 丝杠机构7的外螺纹71a与内螺纹72a咬合而成为锁定状态，通过步进马达8的输出扭矩的增 加也能够易于将锁定状态解除，由此能够有效地防止开阀不良。因此，由基于STEP1至STEP3 的控制的功能单元构成上述锁定解除促进单元。 [0034] 接下来，若火势指示单元92发出火势变更指令(STEP7)，则控制器9进行如下火势 调节控制：在将驱动频率维持为通常值Fn的状态下将步进马达8驱动到与变更后的火势对 应的旋转位置(STEP8)。然后，若点火熄火指示单元91发出熄火指令(STEP9)，则控制器9在 将驱动频率维持为通常值Fn的状态下，朝阀体关闭方向驱动步进马达8(STEP10)。并且，当 步进马达8的旋转位置到达了上述频率切换位置时(STEP11)，将驱动频率切换为比通常值 Fn高规定比例(例如200％)的值Fh，并朝阀体关闭方向驱动步进马达8(STEP12)。接下来，在 第2阀体3就座于第2阀座25而成为全闭状态之后，也在将驱动频率保持为较高的值Fh的状 态下驱动步进马达8，使得步进马达8失步(STEP13)，然后，使步进马达8停止(STEP14)。并 且，将步进马达8的原点位置更新为该停止位置(STEP15)，并使步进马达8在原点位置待机， 直到发出下个点火指令为止。 [0035] 在此，若使驱动频率增加，则步进马达8的输出扭矩降低。并且，STEP11至STEP14的 控制作为如下单元发挥功能：当第2阀体3就座于第2阀座25时，使步进马达8的驱动频率增 加，以使步进马达8的输出扭矩降低。由此，通过步进马达8的输出扭矩的降低使得第2阀体3 相对于第2阀座25的抵接反作用力降低，作用于进给丝杠机构7的外螺纹71a与内螺纹72a之 间的应力也会降低。因而，能够抑制外螺纹71a与内螺纹72a因蠕变现象而变形。其结果，即 便长时间维持为全闭状态，也能够抑制外螺纹71a与内螺纹72a咬合而成为锁定状态，从而 能够有效地防止开阀不良。因此，由基于STEP11至STEP14的控制的功能单元构成上述锁定 抑制单元。 [0036] 接下来，对图4所示的本发明第2实施方式的电动式流量调节阀进行说明。第2实施 方式的电动式流量调节阀的基本构造与上述第1实施方式的基本构造没有特别不同，对与 第1实施方式相同的部件、部位赋予与上述相同的附图标记。 [0037] 第2实施方式的电动式流量调节阀与第1实施方式的电动式流量调节阀的不同点 在于：具有弹性材料制的垫圈部件32，当第2阀体3就座于第2阀座25时，该垫圈部件32与第2 阀座25抵接而被压缩。第2阀体3具备由硬质材料形成的阀主体31。并且，在阀主体31上形成 有在与第2阀座25对置的阀主体31的前端面开口的中空部31a，在该中空部31a中安装有垫 圈部件32。在自由状态下，垫圈部件32的前端部从阀主体31的前端面突出规定的压缩量。 [0038] 在第2实施方式中，通过朝阀体关闭方向驱动步进马达8，使第2阀体3就座于第2阀 7 7 CN 114791043 A 说明书 6/7页 座25而成为全闭状态，进一步驱动步进马达8直到在阀体关闭方向上失步为止之后使步进 马达8停止，然后，在发出下个点火指令为止的期间，利用控制器9执行如下控制：以规定的 时间间隔(例如1分钟的间隔)进行朝阀体打开方向驱动步进马达8之后再朝阀体关闭方向 驱动步进马达8的开闭动作。此外，步进马达8在第2阀体3的垫圈部件32被压缩并如图4(a) 所示那样使阀主体31的前端面与第2阀座25抵接时失步。 [0039] 根据上述控制，在马达停止后，通过朝阀体打开方向驱动步进马达8，作用于外螺 纹71a与内螺纹72a之间的应力暂时降低，外螺纹71a与内螺纹72a由于蠕变现象而引起的变 形的进行得以停止。并且，通过以规定的时间间隔进行开闭动作，外螺纹71a与内螺纹72a的 变形不会进行到两者产生咬合的程度，能够抑制成为锁定状态。因此，由基于上述控制的功 能单元构成上述锁定抑制单元。 [0040] 此外，在第2实施方式中，将通过上述开闭动作使第2阀体3朝打开方向移动的行程 设定在垫圈部件32的压缩量的范围内。因而，即便在通过开闭动作而使第2阀体3朝打开方 向移动了时，也如图4(b)所示的那样会维持为垫圈部件32与第2阀座25接触的状态、即全闭 状态，使得燃气不会朝电动式流量调节阀的下游侧流动。 [0041] 另外，在第2实施方式的构造的电动式流量调节阀中，也可以通过朝阀体关闭方向 驱动步进马达8，使第2阀体3就座于第2阀座25而成为全闭状态，进一步驱动步进马达8，直 到在阀体关闭方向上失步为止，即、直到成为图4(a)所示的状态为止，之后利用控制器9执 行以下的控制。该控制为如下控制：朝阀体打开方向驱动步进马达8，以使第2阀体3朝打开 方向移动在垫圈部件32的压缩量范围内设定的规定行程，即、成为图4(b)所示的状态，之后 使步进马达8停止。 [0042] 根据该控制，通过在失步后朝阀体打开方向驱动步进马达8，作用于进给丝杠机构 7的外螺纹71a与内螺纹72a之间的应力变小。因此，即便长时间维持为图4(b)所示的全闭状 态，作用于外螺纹71a与内螺纹72a之间的应力也会较小，所以，能够抑制外螺纹71a与内螺 纹72a由于蠕变现象而引起的变形的进行。其结果，能够抑制由于外螺纹71a与内螺纹72a咬 合而成为锁定状态。因此，由基于上述控制的功能单元构成上述锁定抑制单元。 [0043] 接下来，说明将第2实施方式的电动式流量调节阀的构造局部变更后的图5所示的 第3实施方式的电动式流量调节阀。第3实施方式的电动式流量调节阀与第2实施方式的电 动式流量调节阀的不同点在于：按压体6形成为由与隔膜61连结的第1部件62以及与第2阀 体3的打开方向的端面抵接的第2部件63构成的双部件构造，并且设置有弹性部件64，该弹 性部件64以比第2施力单元4 的作用力强的作用力相对于第1部件62朝关闭方向对第2部件 2 63施力。即，在第3实施方式中，在进给丝杠机构7与第2阀体3之间夹设有弹性部件64。 [0044] 并且，在第3实施方式中，在处于全闭状态时，利用控制器9执行以下的控制。该控 制为如下控制：在第2阀体3就座于第2阀座25后，在弹性部件64被压缩到使步进马达8产生 失步的程度之前的图5(a)所示的状态下使步进马达8停止。 [0045] 根据该控制，通过弹性部件64的缓冲作用，在作用于外螺纹71a与内螺纹72a之间 的应力被维持得较小的状态下，步进马达8停止。因而，即便长时间维持为该状态，也能够抑 制外螺纹71a与内螺纹72a由于蠕变现象而引起的变形的进行，由此，能够抑制由于两者的 咬合而成为锁定状态。因此，由弹性部件64与基于上述控制的功能单元构成上述锁定抑制 单元。 8 8 CN 114791043 A 说明书 7/7页 [0046] 此外，为了更新原点位置，需要使步进马达8定期失步。在使步进马达8失步时，从 图5(a)所示的状态起进一步朝步阀体关闭方向驱动进马达8，如图5(b)所示的那样使按压 体6的第1部件62与第2部件63抵接。在通过失步而更新了原点位置后，返回到图5(a)所示的 状态，在该状态下进行待机。 [0047] 以上，参照附图对本发明的实施方式进行了说明，但是本发明不限定于此。例如， 上述实施方式的电动式流量调节阀具备第1和第2两个阀体2、3，但是，本发明同样能够应用 于具备单一阀体的电动式流量调节阀。 9 9 CN 114791043 A 说明书附图 1/5页 图1 10 10 CN 114791043 A 说明书附图 2/5页 图2 11 11 CN 114791043 A 说明书附图 3/5页 图3 12 12 CN 114791043 A 说明书附图 4/5页 图4 13 13 CN 114791043 A 说明书附图 5/5页 图5 14 14

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