花都登录网址阀门用于管路系统中，处理液体之控制装置，选择阀的第一步骤是必须了解各种阀的功能与作用。
1）切断用：用来切断〔 或接通）管路中的介质。如闸阀、截止阀、球阀、旋塞阀、蝶阀等。
3）调节用：用来调节管路中介质的压力和流量。如调节阀、减压阀、节流阀、蝶阀、V 形开口球阀、平衡阀等。
4）分配用：用来改变管路中介质流动的方向，起分配介质的作用。如分配阀、三通或四通旋塞阀、三通或四通球阀等。5）安全用：用于超压安全保护，排放多余介质，防止压力超过规定数值。如安全阀、滋流阀等。
6）其他特殊用途：如蒸汽疏水阀、空气疏水阀、排污阀、放空阁、呼吸阀、排渣阀、温度调节阀等。
1、阀体分为球墨铸铁、铸铜合金、不锈钢等，一般DN50及以上采用球墨铸铁，DN50及以下采用铸造同合金（不建议采用铸钢）；球墨铸铁一般为QT500－7或QT450－10；同合金为ZCuAl9Mn2，含铜量不得低于59％。
3、阀瓣：闸阀建议采用球铁包胶，蝶阀建议采用1Cr或2Cr不锈钢；截止阀、水力阀、两通阀、平衡阀等，建议采用铜合金或304不锈钢；
4、密封件：建议采用EPDM三元乙丙，水温低于120℃的情况下，不建议采用四氟密封或金属硬密封。
（4）零件要在装配前涂装。装配后烤漆或喷塑会因过热而破坏非金属密封件，并且会有喷不到的地方，无法防腐。
（2）蝶阀阀板、阀杆；水力阀阀杆、弹簧；闸阀阀杆、过滤器过虑网等零件采用不锈钢，无需涂层。
蝶阀行业标准编号：CJ/T261-2007。连接形式：对夹或法兰；密封件：三元乙丙（0～100℃）；丁晴（0～60℃）；手动驱动形式：DN150以下，手柄式；DN150及以上，建议采用涡轮式；建议采用中线蝶阀：中线蝶阀可以双向承压，不建议使用偏心蝶阀；PN16以上压力情况下，不建议使用蝶阀；DN50以下不宜采用蝶阀，可用截止阀等。
空调水系统不适合采用金属硬密封蝶阀或四氟蝶阀：金属硬密封蝶阀允许有可进泄漏，且泄漏量很大：30毫升X DN（GB/T13927-92）；四氟蝶阀只适合用于较高温度下（≥100℃），因为四氟属于塑料，只有在较高温度下才变软，密封效果才好；在技术要求中不要强调“铸钢”、“偏心”这样的要求，因为这些都是四氟蝶阀或硬密封蝶阀的特征，橡胶软密封蝶阀一般均采用球铁阀体、中线蝶板；三元乙丙橡胶耐温可达120℃，可以长时间工作在100 ℃以上，完全可以满足采暖、空调系统的要求。
防结露蝶阀：结露是潮湿环境、管道介质和环境温度温差较大时必然出现的现，结露不仅容易使阀门生锈，使电动、手动执行器出现故障，还会因为滴水而影响现场工作、生活条件。目前市场一些所谓“防结露涂料”和“压铸铝合金阀体”防结露效果均不理想。解决结露问题最好的办法是用非金属材料将阀体和执行隔开，甚至适用非金属的执行器。防结露蝶阀的价格必普通蝶阀稍贵一点，大概只高15％左右，因此很有推广价值，尤其是用于电动阀门上。
电动蝶阀：采用对加蝶阀或法兰蝶阀作为工作部件，以电动执行器作为驱动部件，接受并反馈远程或现场开关信号，实现关断或开启管道的作用。适合用于需要远程控制或者不便手动操作的地方；阀体和普通中线软密封蝶阀相同；电动执行器采用角回转式，可以接受远程开关、调节控制，并反馈开关、调节信号；驱动电源一般为AC220V，也可以根据现场条件要求厂家定做；适合开关或调节的用途。
截止阀阻力较大，关断可靠，体积较大；有金属密封，有橡胶密封，生产工艺较简单；在关断阀门中，阻力较大，但是可以手动调流，必要时可以起到手动平衡的作用，且抗汽蚀能力较强；DN50及以下多为螺纹连接，多采用全铜结构，但是一般由铜阀专业厂家生产，风机盘管、排气阀前用量很大；要注意水流方向；DN200以上不宜采用截止阀，因为关断力太大，人工几乎不能关断。
球阀DN50及以下采用全铜丝接，球体一般为不锈钢，密封环为四氟；注意：安装过程中容易“还扣”，造成泄漏。
消声止回阀多用于水泵出水口；阀瓣为升降型，多为梭式或环喷式；采用弹簧升降助力式，因此阻力较大，但是停泵后在尚有1~2米水头时，在弹簧的作用小阀瓣已经关闭，因此消除水锤效果很好；结构简单，几乎不用维护；适合立式安装，不适合卧装；适合用于水泵出口处，应设置检修用闸阀或蝶阀以及橡胶软接头或金属软接头。DN50以下一般为全铜丝接。
缓闭止回阀《给排水用缓闭止回阀通用技术条件》CJ/T154－2001，为蝶式液压阻尼式缓闭止回阀，优点：结构简单，阻力小，缓闭效果明显，连接尺寸小；缺点：一般为速开缓闭，不能缓开，液压阻尼机构可靠性差。目前较常用，较流行的是活塞式或膜片式缓闭止回阀，优点是阻力小，缓开缓闭，速度可调，防水锤效果好，维修方便，可靠性高；缺点是结构复杂，造价较高，口径一般不会大于一米贰，因此大型市政管道上的止回阀，适合用外挂阻尼装置形式的缓闭止回阀。安装形式不限，适合用于给水，不适合用于排水，后面应设置检修用关断阀门。最小口径到DN50。
无声止回阀橡胶膜瓣止回原理；无金属机械运动部件，因此工作时无任何噪音；柔性止回，消除水锤效果好；橡胶膜采用高弹性、高强度三元乙丙，抗撕裂性好，而且即便撕裂，在相当长时间内也可以正常工作。
蝶式止回阀阀结构简单，阻力小；维修方便，造价低廉；但是密封效果差，无法防水锤，水击声音巨大；可用于流速不高、压力较小的水泵出口处。
静态平衡阀阀静态平衡阀阀（手动平衡阀，数字锁定平衡阀等）升降阀板结构，简单可靠，造价低廉；通过消能实现各区、各个之路之间的流量平衡，；不能动态自适应供回水流量、压差的变化，更适合用于定流量系统；不能实现线性调节，但是目前有进口厂家在阀瓣上想办法，线性有所好转；调试、整定繁琐。
自力式压差旁通阀阀控制供水总管路和回水总管路之间的最高压差。可以现场通过控制导阀调节最高压差值，当供回水压差达到或超过设定值时，阀门主动打开，由供水管（分水器）直接泄压到回水管（或集水器），前后应设置检修用关断阀门。小开度工矿多，应考虑汽蚀问题。无需电控、程控，全自力式，故障率低，维护简单。缺点：控制精度较电动式低。
电动压差旁通阀安装于分集水器之间，设定并控制供回水之间的压差，前后应设检修用关断阀门。由电动两通阀、压差变送器、压差控制器三部分组成，或压差传感控制器，也可以置于大闭环中央控制下。驱动电源为AC24V，控制电源为0～10V或4～20mA，压差控制器可采用机械显示或数字显示。当旁通管道口径≥250时，可以选AC220V，模拟量控制的电动蝶阀，其他不变。≤200孔径时，尽量选择等百分比的座阀阀体。
自力式压差控制阀通过控制供回水管之间的压差来控制流量。优点是调节简单（通过调节弹簧压缩量来调节压差控制范围），结构简单，方案成熟，故障率低，安装方便，无需电控。缺点是调节压差的精度较低，最好和末端的电动阀门联合使用。通常安装于回水管路上。自力式压差平衡阀不具备关断功能，根据需要，应另设关断阀门。
自力式流量平衡阀通过自动控制流量，达到自动调节系统流量平衡的作用。通常安装于供水管道上，也可以安装到回水管道上。优点是结构简单，故障率低，缺点是流量调节精度不及电动调节。流量设定方法：用专用扳手，打开保护螺丝，旋转直到达到设计值。压小于20kPa时，控制流量达不到设定值；压差超过300kPa时，可能产生噪音。自力式平衡阀不具备关断功能，根据需要，应另设关断阀门。
限流型流量平衡阀安装于供水管道上，当阀门前后压差变大时，弹簧被压缩，阀胆位移，减小过流面积，从而使流量保持在设计值。优点是结构简单，可靠，调节精度高，故障率低。缺点是阻力很大，系统压力损失计算一定要充分考虑。和风机盘管用电动两通阀配合使用，可以组成“动态平衡电动两通调节阀”。
电动两通调节阀电动两通调节阀用途非常广泛，它可以根据系统中温度的变化，自动调节流量。需要和温度传感器、温度控制（设定）器配套使用，可以实现等百分比线性调节。优点是调节精度高，缺点是价格较高。DN32～50多为螺纹连接，DN50以上多为法兰连接。接受0～10V或4～20mA控制。驱动电源一般为AC24V。
风机盘管用电动两通阀和温度传感器、温度显示器、温度控制器配合使用。通过控制盘管的过流时间控制末端空间的温度。开关式，分常开、常关两种。最大口径为DN25，电压为220V。采用螺纹连接。应设置Y型过滤器和检修截止阀。应设置橡胶软接或金属软管。应有手动开关操作装置。
电动两通动态平衡阀（一体阀）由动态平衡阀和电动两通调节阀两个功能，通过一个阀体实现。优点是适用压差范围大，调节精度较高，体积小。缺点是造价较高。目前鉴于上述问题，很多用户采取了用自力式平衡阀串连电动两通调节阀的方式来实现一体阀的功能，效果很好，造价降低一半。风盘用一体阀意义不大，且由于流量损失大，不经济。
电动三通阀分为分流与合流两种。调节性电动三通阀采用AC24V电源，接受并反馈0～10V或4～20mA控制信号，线性调节。开关型驱动电源为220V。
水锤吸纳器由于系统压力较高或流速较高，因此开阀水锤和停泵水锤都较严重的场合，因此应采用活塞式水锤吸纳器。水锤吸纳器一般安装于水泵出口止回阀的下游。
自动脱气机采用循环形式主动去处掉绝大部分溶解在水中的空气，可以部分甚至全部取消系统中的自动排气阀，减少了出现末端设备泄漏的风险。脱气核心部件是脱气轮和集气胶胆。优点是运行可靠，占地面积小，效率高，能耗低，安全可靠。可根据系统的大小采用不同规格，或单机布设，也可多联机。
（1）截断类：如闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、针型阀、隔膜阀等。截断类阀门又称闭路阀，截止阀，其作用是接通或截断管路中的介质。
止回阀，止回阀又称单向阀或逆止阀，止回阀属于一种自动阀门，其作用是防止管路中的介质倒流、防止泵及驱动电机反转，以及容器介质的泄漏。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。
防爆阀、事故阀等，安全阀的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的。
（2）真空类：如真空球阀、真空挡板阀、真空充气阀、气动真空阀等。其作用是在真空系统中，用来改变气流方向，调节气流量大小，切断或接通管路的真空系统元件称为线）特殊用途类：如清管阀、放空阀、排污阀、排气阀、过滤器等。排气阀是管道系统中必不可少的辅助元件，广泛应用于锅炉、空调、石油天然气、给排水管道中。往往安装在制高点或弯头等处，排除管道中多余气体、提高管道路使用效率及降低能耗。
闸阀是作为截止介质使用，在全开时整个流通直通，此时介质运行的压力损失最小。闸阀通常适用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。不适用于作为调节或节流使用。对于高速流动的介质，闸板在局部开启状况下可以引起闸门的振动，而振动又可能损伤闸板和阀座的密封面，而节流会使闸板遭受介质的冲蚀。从结构形式上，主要的区别是所采用的密封元件的形式。根据密封元件的形式，常常把闸阀分成几种不同的类型，如：楔式闸阀、平行式闸阀、平行双闸板闸阀、楔式双闸板闸等。最常用的形式是楔式闸阀和平行式闸阀。
截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直。阀杆开启或关闭行程相对较短，并具有非常可靠的切断动作，使得这种沃托阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。截止阀的阀瓣一旦处于开启状况，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再的接触，并具有非常可靠的切断动作，合得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。
截止阀一旦处于开启状态，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再有接触，因而它的密封面机械磨损较小，由于大部分截止阀的阀座和阀瓣比较容易修理或更换密封元件时无需把整个阀门从管线上拆下来，这对于阀门和管线焊接成一体的场合是很适用的。介质通过此类阀门时的流动方向发生了变化，因此截止阀的流动阻力较高于其它阀门。
常用的截止阀有以下几种：1）角式截止阀；在角式截止阀中，流体只需改变一次方向，以致于通过此阀门的压力降比常规结构的截止阀小。2）直流式截止阀；在直流式或Y形截止阀中，阀体的流道与主流道成一斜线，这样流动状态的破坏程度比常规截止阀要小，因而通过阀门的压力损失也相应的小了。3）柱塞式截止阀：这种形式的截止阀是常规截止阀的变型。在该阀门中，阀瓣和阀座通常是基于柱塞原理设计的。阀瓣磨光成柱塞与阀杆相连接，密封是由套在柱塞上的两个弹性密封圈实现的。两个弹性密封圈用一个套环隔开，并通过由阀盖螺母施加在阀盖上的载荷把柱塞周围的密封圈压牢。弹性密封圈能够更换，可以采用各种各样的材料制成，该阀门主要用于“开”或者“关”，但是备有特制形式的柱塞或特殊的套环，也可以用于调节流量。
蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线°时，阀门则牌全开状态。
蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可快速启闭，操作简单，同时该阀门具有良好的流体控制特性。蝶阀处于完全开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。
采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长，但很难做到完全密封。金属密封能适应较高的工作温度，弹性密封则具有受温度限制的缺陷。
如果要求蝶阀作为流量控制使用，主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用，而且还应用于热电站的冷却水系统。
常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间，法兰式蝶阀是阀门上带有法兰，用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。 上海沃托阀门有限公司
球阀是由旋塞阀演变而来。它具有相同的旋转90度提动作，不同的是旋塞体是球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。球面和通道口的比例应该是这样的，即当球旋转90度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动。
沃托球阀只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。完全平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。通常认为球阀最适宜直接做开闭使用，但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。球阀的主要特点是本身结构紧凑，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等。球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。
这种类型的阀门的作用是只允许介质向一个方向流动，而且阻止方向流动。通常这种阀门是自动工作的，在一个方向流动的流体压力作用下，阀瓣打开；流体反方向流动时，由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座，从而切断流动。其中止回阀就属于这种类型的阀门，它包括旋启式止回阀和升降式止回阀。旋启式止回阀有一介铰链机构，还有一个像门一样的阀瓣自由地靠在倾斜的阀座表面上。为了确保阀瓣每次都能到达阀座面的合适位置，阀瓣设计在铰链机构，以便阀瓣具有足够有旋启空间，并使阀瓣真正的、全面的与阀座接触。阀瓣可以全部用金属制成，也可以在金属上镶嵌皮革、橡胶、或者采用合成覆盖面，这取决于使用性能的要求。旋启式止回阀在完全打开的状况下，流体压力几乎不受阻碍，因此通过阀门的压力降相对较小。升降式止回阀的阀瓣座落位于阀体上阀座密封面上。此阀门除了阀瓣可以自由地升降之外，其余部分如同截止阀一样，流体压力使阀瓣从阀座密封面上抬起，介质回流导致阀瓣回落到阀座上，并切断流动。根据使用条件，阀瓣可以是全金属结构，也可以是在阀瓣架上镶嵌橡胶垫或橡胶环的形式。像截止阀一样，流体通过升降式止回阀的通道也是狭窄的，因此通过升降式止回阀的压力降比旋启式止回阀大些，而且旋启式止回阀的流量受到的限制很少。
在生产过程中，为了使介质的压力、流量等参数符合工艺流程的要求，需要安装调节机构对上述参数进行调节。调节机构的主要工作原理，是靠改变阀门阀瓣与阀瓣与阀座间的流通面积，达到调节上述参数的目的。属于这类阀门的统称为控制阀，其中分为依靠介质本身动力驱动的称为自驱式控制阀如减压阀、稳压阀等，凡领先上来动力驱动的（如电力 、压缩空气和液动力）称为他驱式控制阀，如电动调节阀、气动调节阀和液动调节阀等。
弹性金属密封蝶阀是国家级重点新产品,高性能的弹性金属密封蝶阀采用了一个双偏心和一个特殊斜锥椭圆密封结构。解决了传统偏心蝶阀在启闭0°～10°瞬间密封面仍处于滑动接触摩擦的弊病,实现蝶板在开启瞬间密封面即分离,关闭接触即密封的效果,达到延长使用寿命、密封性能最佳的目的。
这类阀门是起开闭作用的。常设于冷、热源进、出口，设备进、出口，管路分支线（包括立管）上，也可用作放水阀和放气阀。常见的关断阀有闸阀、截止阀、球阀和蝶阀等。
闸阀可分为明杆和暗杆、单闸板与双闸板、楔形闸板与平行闸板等。闸阀关闭严密性不好，大直径闸阀开启困难；沿水流方向阀体尺寸小，流动阻力小，闸阀公称直径跨度大。
截止阀按介质流向分直通式、直角式和直流式三种，有明杆和暗杆之分。截止阀的关闭严密性较闸阀好，阀体长，流动阻力大，最大公称直径为DN200。
球阀的阀芯为开孔的圆球。板动阀杆使球体开孔正对管道轴线°为全闭。球阀有一定的调节性能，关闭较严密。
蝶阀的阀芯为圆形阀板，它可沿垂直管道轴线的立轴转动。当阀板平面与管子轴线一致时，为全开；闸板平面与管子轴线垂直时，为全闭。蝶阀阀体长度小，流动阻力小，比闸阀和截止阀价格高。 [1]
这类阀门用于防止介质倒流，利用流体自身的动能自行开启，反向流动时自动关闭。常设于水泵的出口、疏水器出口以及其他不允许流体反向流动的地方。止回阀分旋启式、升降式和对夹式三种。对于旋启式止回阀，流体只能从左向右流动时，反向流动时自动关闭。对于升降式止回阀，流体从左向右流动时，阀芯抬起，形成通路，反向流动时阀芯被压紧到阀座上而被关闭。对于对夹式止回阀，流体从左向右流动时，阀芯被开启，形成通路，反向流动时阀芯被压紧到阀座上而被关闭，对夹式止回阀可多位安装、体积小、重量轻、结构紧凑。 [1]
阀门前后压差一定，普通阀门的开度在较大范围内变化时，其流量变化不大，而到某一开度时，流量急剧变化，即调节性能不佳。调节阀可以按照信号的方向和大小，改变阀芯行程来改变阀门的阻力数，从而达到调节流量目的的阀门。调节阀分手动调节阀和自动调节阀，而手动或自动调节阀又分许多种类，其调节性能也是不同的。自动调节阀有自力式流量调节阀和自力式压差调节阀等。 [1]
真空类包括真空球阀、真空挡板阀、真空充气阀、气动真空阀等。其作用是在真空系统中，用来改变气流方向，调节气流量大小，切断或接通管路的真空系统元件称为真空阀门。
排气阀是管道系统中必不可少的辅助元件，广泛应用于锅炉、空调、石油天然气、给排水管道中。往往安装在制高点或弯头等处，排除管道中多余气体、提高管道路使用效率及降低能耗。
（2）常温阀：用于介质工作温度－29℃t120℃的阀门。
（3）中温阀：用于介质工作温度120℃t425℃的阀门。
（2）旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转；如旋塞阀、球阀
（1）金属材料阀门：其阀体等零件由金属材料制成。如铸铁阀门、铸钢阀、合金钢阀、铜合金阀、铝合金阀、铅合金阀、钛合金阀、蒙乃尔合金阀等。
（2）非金属材料阀门：其阀体等零件由非金属材料制成。如塑料阀、搪瓷阀、陶瓷阀、玻璃钢阀门等。
总体来讲，在需要使用到电动调节阀的防爆环境下，这种阀门的应用都是必不可少。要不然也不会有如此多的人愿意通过这样的方式方法来选择适合的阀门。
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