首页‘富达娱乐注册中华人民共和国国家标准 钢制 阀门 一般要求 GB 12224-89 Generalrequirementsforindustrialsteelvalves 1主题内容与适用范围 本标准规定了钢制阀门的压力一温度等级、材料和设计的一般要求。 本标准适用于公称压力PN1.6--32MPa的法兰连接和焊接连接的钢制阀门。 2 引用标准 GB193 普通螺纹 直径与螺距系列 (直径1一600mm) GB197 普通螺纹 公差与配合 (直径1-355mm) GB699优质碳素结构钢技术条件 GB700 碳素结构钢 GB3077合金结构钢技术条件 GB5796.1一5796.4梯形螺纹 GB9112钢制管法兰类型 GB9113.1一9113.26整体钢制管法兰 GB9115.1^9115.36 对焊钢制管法赞 GB9工25钢制管法兰技术条件 GB9131钢制管法兰压力温度等级 GB12221法兰连接金属阀门 结构长度 GB12228通用阀门 碳素钢锻件技术条件 GB12229通用阀门 碳素钢铸件技术条件 GB12230通用阀门 奥氏体钢铸件技术条件 ZBJ16006 阀门的试验与检验 3压力一温度等级 3.1除特殊情况外，阀门的压力一温度等级是在指定温度下用表压表示的最高许用工作压力。当温度 升高时许用工作压力随之降低。各种材料的压力一温度等级按GB9131的规定。 3.2 额定温度，对应于某一压力等级的温度是指受压壳体的温度，通常该温度应与壳体内的介质温 度相等。 3.3温度的影响 3.3.1 高温 在蠕变温度范围内使用时，由于法兰、螺栓和垫片发生松弛，引起螺栓预应力减少，法兰连接处 在有温度梯度条件下也可能导致此种现象，从而降低法兰连接的承载能力，弓}起泄漏。在温度升高时， 特别是在PN1.6.2.5MPa条件下，应注意法兰连接可能出现的泄漏。 3.3.2低温 在低于一29℃的温度时，一些材料的韧性与抗冲击能力明显下降，在这种情R下，使用压力不能 大于该温度 卜相应的压力值。 国家枯术监督局1990一01一04批准 1990一12一01实施 GB 12224-89 3.3.3 介质的热膨月长 在某些情况下，双密封阀座的密封设计能同时经受相邻管道在阀盖部分上两个方向的片一差，:‘4k7 盖部分充满介质，并引起温度升高时，就会导致阀盖部分压力的增加。例如用隔离M进行冷c水r试 验的高温系统，如果在试验后，不全部开启或只部分开启隔离阀来排放阀盖部分的介质，滞留的介I, 在系统开始运转时可能被加热，用户应提出或要求提供设}r(安装)措施和使用规程，以保汗习厂的 压力不超过本标准所许用的相应温度的压力。 3.4 偏差 木标准规定的11力一温度等级是在相应温度下允许使用的最高压力，仅在下AIVWZI-允许有偏差: 3.4.1安全阀、减1T::阀或安个膜片，在规定的时间内，)I、力不能超过本标准规定的压力 温度等级的 100/0 3.4.2 其他偏差 阀门的川力一温度瞬间偏差应根据相应的标准和规范的规定。 3.4.3 系统静水压试验 符合本标准的阀门，在高于38℃时的最高许用土作)F力下，对处于关闭状态的斤球WI进行系统水汗 试验，应由用户负责。如果确认没有一功能仁的限制，例如驱动装置或特殊材料、结构的限制，则布价_ 装在管路中的阀门可以在开启状态进行系统水压试验，但不得超过ZBJ16006的规定。 材料 阀体、阀盖、法特的材料，应根据使用条件和制造要求选用，并应符合GB12229.GB12229, GB12230和GB3077的规定。 4.2螺栓、螺柱材料可用A5、25.35.30CrMoA和40MnVB等，应根据使用I;:力和温度选用， 炸应符合GB700,GB699和GB3077的规定。 4.3螺母材料可用A3.20.30.35.45,30CrMoA和40MnVB等，应根据使用!I一力和温度选iii, 井应符合GB700.GB699和GB3077的规定。 4.4 精密铸造件不得用p公称压力PTV::io.OMPa的阀门。 4.5 对下列各种情况应注意材料可能发，1-:石果化: a.碳素钢约高于425℃时: b.kifH钢约0}-71470℃时; 。.铬训钢 (含铬0.6%以下)约高于5250C时。 东 仙 目 对下列各种情NT应注意可能发厂卜的过氧作用 (起氧化皮): 1上Cr 2一工Cr1Mo钢和3Cr-1Mo 二约高1-565℃以E几的C-,1合“。钢、 一含Mogj, 钢 ; b·约高于595℃以士的5Cr-合“。钢· 设计要求 5.1 阀体设计 5.1.1 最小壁厚系指外表面至内腔触及介质的表面量得的尺寸，其值除符合5.1.3条和5.1.4条的规 定外，还应符合表1的规定。 GB 12224-89 表 1阀休颈部的最小壁厚tm m m 公 称 通 径 U八 公称压力尸N,MPa 10 } 15 }20 I25 I32 {40 }50 65 I 80 I100 }15( _ 卜-一 0 3 0 3 . 划 3 3 . 4 0 4 8 4 g 三.5 川 5.7 2t5 - 划 划 一 划 一 - 4 3 r a . l 4.8 4 9 曰 一 5 7 - 一 T 。 - - 3 0 划 川 川 4.8 刘 刻 就 6 7 8.7}Ill.1, 一 一 一 - { 一 6_4 3.0 3 2 棍 4.8 刘 泪 洲 刚 9.1}10.8 }Ii.3 一 一 一 10 3.3 划 4 3 4.8 4.8 泪 6 3 一 一 - 16 4 3 泪 6.9 浏 川 - 32 6.2 I 7 8.7 I 10.8 6 2 1 14.7 公 称 通 径 DN 公称)1,.JJPN.MP. 250 300 350 400 450 500 550 600 700 900 1000 800 { 1.6 8.1 9.0 10.0 10.6 11.2 11.9 12.5 13.5 14.6 16.3 1 17.6 19、’ } 2.5 93 10.3 ’11.612.5 13.4 14.3 15.2 16.3 17.9 20.0 21.8 23.k ! 4.0 11.2 12.5 14.3 15.5 16.9 18.2 19.6 20.9 23.5 26.2 29.0 { 31了 } 6.4 16.1 17.7 20.0 21.7 23.7 26.1 27.8 29.5 332 36.8 1 40.4 言.1) 1O 19.1 22.9 25.5 29.2 324 36.0 39.2 42.3 49.2 55.7 c22 1 68.8 { -t — 一 16 29.6 35.4 40.9 46.5 51.5 {62.9 一 57 0 68.4 . 795 90.4 10!.4 112.达 } 32 63.5 15.7 87.8 100.3 112.3 124.6 136.5 149.0 173.3 197.7 222. . 246.1 1 一 5.1.2 内径d是介质通过的最小直径，其值不得小于法兰公称通径的90%，不符合本FF准的内径id, 取得用户的同意。 5.1.3 阀体颈部 从阀体通道部分的外壁斤始计算，在1.1、石孤范围内的阀体颈部的最小壁厚的，m应符介5.1.1 条和5.1.2条的要求。 内径为d的N体颈部在1.1洲沂石范围外的圆柱部分的壁厚不得小于11,，’4thrJ几，r23沙 、 GB 12224-89 等的 “d”值相对应的 “t.”值。 当d1.5d时，阀体的壁厚应大于基木值t，‘此时必须采用较大的壁厚。 5.1.4 焊接端外形 加工对焊连接阀门的坡口时，靠近阀体颈部外壁以外的壁厚不应减少到小f5.1.1条要求的壁厚。 过渡区应平缓，其截面应是圆形。除了试样 (环或条)外，应避免有明显的不连续或突变，距悍接端 面1.33t.跪离处的壁厚不得小于0.77tm。 5.1.5 只有满足下列条件之一时，才允许局部范围的壁厚小于最小壁厚。 :.直径小于0.35丙万瓜的圆环，d是根据5.1.2条确定的内径，t.如表1所示; b.测得的厚度大于0.75t。; 圆环是隔开的，间距不小于1.75,/dtm。 5.1.8 附加壁厚 由于安装应力、关闭应力、非圆形以及应力集中等原因需要增加的壁厚，应由用户或设计者提出。 5.2 端部尺寸 5.2.1焊接端 如果用户没有另行规定，对焊接端应按图1所示加工坡口。 管子壁厚t22--的焊接端 b。 管子壁厚122mm的焊接端 图 1 焊接端的坡口 注 ① 虚线表示焊接坡口处最大外形。 ② 除汀货另有规定外，阀门焊接It-的外表而应全邹进行机加工，外焊层的外形轮廓可由制造{选定。 ③ 相交处应稍稍倒圆。 ④ 最小壁厚等于或小于3mm的阀门，其端部可加工成方形或倒圆 图1中:A- 焊接端的公称外径 (见表2); B一一一管了的公称内径 (偏差见表2); GB IZ224一妞9 t— 管子的公称壁厚。 表 2 11111 公 称 通 径 D入 50 65 80 100 150 200 250 300 350 」00 月 62 75 9l 117 172 223 278 329 t13‘ 360 + 4 A的偏差 竿‘ 一 7 「 B的偏差 十 l 2 5.2.2 法兰端 阀体端法兰的连接尺寸按GBgll3.1一9113.26和GB9115.1~9115.36的规定。 5.2.3 结构长度 法兰连接的结构长度应按GB12221的规定。 53 附加连接 5.3.1螺孔 在壳体上的螺孔长度按图2及表3的规定。 1llnl 附加连接规格 1O 15 20 25 32 凌0 5O 螺纹最小深度T l1 14 l4 l8 18 19 20 5.3.2 凸台 当螺孔长度不够，或需要加强时，其凸台内接圆直径按图3及表4的规定。其厚度应能保证附加 连接的深度。 CB 12224-89 附加连接规格 10 15 20 25 32 40 50 一l 占台最小直径了 32 38 44 54 64 70 86 5.8.3 承插焊 承插焊的有关尺寸按图4及表5的规定。当壁厚需要加强时，其凸台的尺、}一按图3及表4的规定。 固定焊接的焊脚长度不得小于附加连接件公称壁厚的1.09倍，或不得小于3mm (取其it]较大的值) 附加连接规格 10 15 2O 25 32 4O 5O 最小直径A 17,5 22 27 31 43 49 61 最小厚度B a 5 6.5 6.5 6.5 6 5 8 5.氛4 对接焊 对接焊结构型式见图5，如需要加强，其凸台尺寸按图3及表4的规定。 GS 12224-89 图 5 与.3.S 附加连接螺孔的大小按表6的规定。 表 6 公称 通 径 DN 附加连接 螺 子匕 50-100 M [6 125-200 h120 夕250 M24 5.3.6 附加连接的位置标志 各类阀门附加连接的基准位置按图6的规定。 GB 12224-89 M 〔R K(位十E F同侧) L( (ti) A(E B(F) -B 球阀 11回阀 伸阁 B(A) 角式阀 截正Rd 图6 附加连接的基准位置 上8 GB 12224-88 5.4螺纹 螺栓 (螺柱)及其他螺纹应按GB193的规定，其公差应按GB 197的规定，阀杆梯形螺纹应按 GB5796.1--5796.4的规定。如用户另有要求，则按订货合同的规定。 5.5 阀杆防脱 阀杆作旋转运动、轴向运动或复合运动的各类阀门，应设计成在卸下阀杆密封连接件 (如填料压 盖)时，不致由于阀体内部的压力而使阀杆脱出。 附加说明: 本标准由中华人民共和国机械电子工业部提出。 本标准由合肥通用机械研究所归口。 本标准主要起草人蒋金芳、桑兆庚、洪勉成。 木标准参照采用美国国家标准ANSIB16.34-81《阀门一法兰连接和对焊连接》。
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