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　　1、低温阀门介绍Ing低温阀门摘要：阀门根据材质还分为铸铁阀门,铸钢阀门,不锈钢阀门(201、304、316等),辂钳钢阀门,辂铝师阀门,双钢 阀门,塑料阀门,非标订制等阀门材喷,5低溫气密封试验等,以确曲台腿阀门符合植隹的昵,6.对低温阀的主要專 部件作低温处理并毎批抽样作低温冲击试验,以保证阀门在低溫工况时不卿,经得起低溫介质冲击;阀门(famen)是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流 或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品 种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品

　　2、、液态金 属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门,铸钢阀门，不锈钢阀 门(201、304、316等)，銘铝钢阀门，锯铝筑钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制等 阀门材质。低温阀门概述:适用于适用于介质温度-40C-196C的阀门称之为低温阀门低温阀门包括低温球阀、低温闸阀、低温截止阀、低温安全阀、低温止回阀，低温蝶阀，低温 针阀，低温节流阀，低温减压阀等，主要用于乙烯，液化天然气装置，天然气LPG LNG储罐, 接受基地及卫星站，空分设备，石油化工尾气分离设备，液氧、液氮、液氨、二氧化碳低温贮 槽及槽车、变压吸附制氧等装置上。输出的液态彳氐温介质如乙烯、液氧、液氢、液

　　3、化天然气、 液化石油产品等，不但易燃易爆，而且在升温时要气化，气化时,体积膨胀数百倍。液化天然气阀门的材料非常重要，材质不合格，会造成壳体及密封面的外漏或内漏;零部件的 综合机械性能、强度和钢度满足不了使用要求甚至断裂。导致液化天然气介质泄漏引起爆炸。 因此，在开发、设计、研制液化天然气阀门的过程中，材质是首要关键的问题。经过多年制造，已积累了丰富的经验,从设计、工艺到制造日趋成熟,并已开发形成了低温阀 门的系列产品。、低温阀门产品规格和设计参数：1压力等级:150、300、600Lb、900LB、1500LB(45MPa) 2阀门通径:15 1200 mm (1/2-48)。3连结形式:法兰

　　4、式、焊接式、螺纹。4阀门材料:LCB、LC3、CF8。5.工作溫度:-46C、-1O1CS -196C、-253C6适用介质：液化天然气、乙晞、丙烯等。7鸟区动方式:手动、伞齿轮传动、电动0二、低温阀门标准与产品结构:1.设计：API6D、JB/T77492阀门常规检查和试验：按API598标准。3阀门低温检查和试验：按JB/T7749。4.驱动方式：手动、伞齿轮传动及电动驱动装置。5阀座形式:阀座采用焊接结构，密封面堆焊钻基硬质合金，保证阀门的密封性能。6闸板采用弹性结构,在进压端设计卸压孔。7单向密封的阀门阀体上标有流向标志。8低温球阀、闸阀、截止阀,蝶阀采用长颈结构,以保护填料。9超低温

　　5、球阀标准：JB/T8861-2004三、低温阀门材料选择：1.阀体、阀盖采用：LCB(-46C)、LC3(-1O1C)X CF8(304)(-196C)2闸板：不锈钢堆焊钻基硬质合金3阀座：不锈钢堆焊钻基硬质合金4阀杆：0Crl8Ni9 四、低温阀门制造和试验:、50眾M出-寸M媒螫蜃CM-珊怒。辖c厘唄卑，旧 oi 旺、規wgglLa長眺廿題、叵心匸厘wm固媒2厂1。R契 、富舆昌世出匸脛医M、彷吕BH.耀些唄出.2敦取堕燃 、只a罡醴 M -(富二、9為)毘二、鬆甘磴纟辅範FhMszgH 吕S忖.f 01* BS舉Lr妇H呂ge脚灰、妞赵旺舫旺洙足tKJH地龜2畑LH骰亜匸垦唄出.gHgx

　　6、班S羽爲&巍$M出正瑕快最驶取恒舉宰骑匸里(S烘禎出.卜 -阳趺迢纟唄世瑕$址、叙蛊 e苗奧H唄出巨匸里Hd-M .畳阳-e-頤出匹址宰汨星次唄出匹壬駅鮒瞅HIS里唄出W9 二富幕喲-Hfie辂術r的-q唄出.寸 -f aiwl ,K8搞静电功能更加强大，阀体与阀杆或内件与阀体间导通电阻小于1欧姆。低温阀门其他参数:阀体轻、尺寸小。为了减少阀体的热损失，特别是为了保证阀门超低温下的使用，特意设计成重呈轻、尺寸小的 阀体。长轴阀有低温流体流经的阀，采用长阀杆形式，可以避开外部热的作用使压盖保寺常温, 以防止盖密封件的性能降低。此长度是通过计算、试验而得出的最佳长度。理想的阀座软密封构造：在SW、

　　7、BW形式下,阀体不能从配管上拆下为了不换修阀体阀座采用软接触阀 座。阀芯密封采用低温特性稳走性好的含有15%玻璃纟千维的特氟唾或戴氟隆,还可根据需要 自行更换。硬金属密封构造：金属密封用于闸阀及有防火要求的阀上。是在阀座的接触面加上 磚銘钻合金金属衬套，提高表面硬度,提高防烧伤及耐磨性能。气化升压构造闸阀采用挠性构 造，实行全部密闭。因此,此时阀体内部的液化气体被密封,在吸收了外部热臺温度上升时， 就会出现再气化现象,引起阀门内部民常升压。为了防止此种现象，采用了在阀芯上开设减压 孔的构造。而久性出色的压盖填料在压盖部位采用南昌久性好的特氟隆环形填料。此填料可依 靠内压具有自压密封性能,因此，

　　8、用较小的紧固力矩就可轻松地进行控制。且摩擦力小，因此 操作轻便。垫片垫片是使用了含有具有稳走密封性的陶瓷填充材料的特氟隆材质。另外，还使用权用具有对于 常温、低温频繁转换的及对温度变化密封稳走性的缠有涡旋形金属表面的垫片。低温阀门产生 泄漏的原因主要有两种情况，一是内漏;二是外漏。1）阀门产生内漏主要原因是密封副在低温状态下产生变形所致。当介质温度下降到使材料产 生相变时造成体积变化，使原本硏磨精度很高的密封面产生翘曲变形而造成低温密封不良。2）阀门的外漏：其一是阀门与管路采用法兰连接方式时，由于连接垫料、连接螺栓、以及连 接彳牛在低温下材料之间收缩不同步产生松弛而导至泄漏。因此可把阀体与管路

　　9、的连接方式由法 兰连接改为焊接结构，避免了低温泄漏。其二是阀杆与填料处的泄漏。阀门低温试验参考方法:1.试验前的准备 清除阀门零件的油渍,将它们擦干净并在干净，没有灰尘和油渍的坏境下将阀门装配好；T各螺栓拧紧到预走的力矩值和拉力值,并记录下该值；*用合适的热电偶与阀门连接,从而能在整个试验过程中监控阀门的温度。2魁T各阀门安装在试验容器內并连接好,要确保阀门填料处在容器顶部没有汽化气体的位置*在室温下用规走介质气体以最大阀座试验压力进行初始的系统验证试验,以确保阀门是在合 适的状态下，然后开始逬行试验幣阀门浸入液氮中进行冷却,液体的水平面至少淹住阀体与阀盖的连接部位，在整个冷却过 程中一直向阀门提供氮气。在冷却过程中,用安装在适当位置上的热电偶对阀门的温度迸行监 控。阀门在试验溫度下达到稳定。用热电偶测走温度以确信阀门的温度达到均匀。卄在试验温度下用氮气以最大阀座试验压力进行初始的验证试验*在阀门的进口侧进行阀座压力试验，能够双向密封的阀门,对两个阀座分别逬行试验。使阀门处在开启位置,关闭阀门出口侧的针形阀，将阀腔中的压力升至阀座试验压力。梅该压 力保持规走的要求，检查阀门填料处及阀体与盖连接处是否泄漏,应无泄漏。使阀门恢复室温,再进行常温密封试验： 试验完成后，将阀门清洁、吹干，检查合格后出厂

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