首页、鹿鼎娱乐挂机低温储罐与试验槽间及各试验槽间以真空管道相连，以方便 补液和合理利用残液。管道设计要结合现场情况，合理安排 切换阀组并加装安全阀。
压力管路系统由蛇形压力管（DN6~10）、针型阀、气体 增压泵、控制管网、承压盲板等组成 。 深冷状态下的试验介质以氦气为宜（气态氮气回到高压深 冷环境后会产生二次液化）。 出于经济上的考虑，对于大通径、高压力阀门的低温试验， 应考虑贵重试验介质的重复使用，气体增压泵前后要设计 正、反向切换回路，便于贵重试验介质回收 。 出于安全上的考虑，控制阀组尽可能引入操作控制室，避 免长时间的现场操作
低温系统由低温储罐、低温试验槽、真空连接管道，低温控 制阀等组成，低温试验槽的设计是本系统的重点 ，试验槽 的尺寸要依据产品规格合理配置 。 低温试验槽设计成敞口双层结构，以方便试件吊装，但要配 有保温上盖，内胆要有足够的壁厚以承受可能产生的吊装冲 击，底部要设置固定结构，防止试验中阀门的整体转动。 内、外壁间填充高保温聚合物发泡材料，形成中间“绝热 层”，内、外壁之间的传热方式主要是“热传导”，因此， 其间的加强筋要设置“传热断桥”，防止随筋板产生的“热 传导”
深冷处理工艺在阀门行业主要适用于工作温度低于-100℃的 超低温阀门零部件，在这个温度段的用材主要以F304、 F304L、F316和F316L等Cr-Ni奥氏体不锈钢为主，这些材料 都属于亚稳定型不锈钢，在低温下会发生向马氏体的金相转 变，由于体心立方晶格的马氏体比面心立方晶格的奥氏体具 有更大的比容，低温相变后会引起体积膨胀而导致零件变形。 此外，温度降低还会造成金属结构的收缩，由于零件各部分 收缩不均匀，就产生了温度应力，当温度应力超出了材料的 屈服极限时，零件将产生不可逆的永久变形。 深冷处理的目的就是使这些相变和变形在精加工之前充分发 生 ，以保证成品零、部件的结构稳定。
阀门低温试验是检验低温阀门在低温环境下的性能， 以对低温阀门整机性能作出评价。 目前，阀门低温试验所执行的标准主要是： JB/T7794、BS 6364等。 低温试验的主要内容有：检验密封件、填料、上密 封等处的密封情况；整机带压工况的操作性能等。 检测参数有：阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、填料函、 冷媒及环境温度；阀门出口端的瞬间流量、累积流 量和平均流量；试验介质压力极其变动情况。
目前，低温环境主要是通过热力循环或低 温介质（通常是低温液体吸收气化潜热） 方式获得，但-100℃以下的深冷环境通常 只能通过低温液体浸渍法获得，由于液氮 的温度位合适（-196℃）、来源广泛、无 污染、价格便宜而得到广泛应用。采用液 氮作为冷媒介质时，可以通过加入一定比 例的酒精来获得不同的温度位。
测试及数据采集系统由上位机、压电变送器、软式铠装铂电阻、 高精度流量计、智能显示仪、积算仪、针形阀、酒精计泡器、氦 质谱检漏仪以及采集电路等组成。 测量参数包括：冷媒温度，环境温度，阀体、阀盖、阀杆、填料、 密封件温度，介质压力，泄漏量等 。 所选测试仪器应能适应-196℃以下工作环境。 参数测量采用现场二次仪表与计算机远传采集相结合。 各仪表实时显示待监控参数，并将各参数通过RS232/485传输入 上位机。 上位机通过组态程序实现试验监控，并判断试验结果，形成试验 参数曲线 -185.8 -252.8
阀门低温试验装置主要用来进行低温阀门零部件 深冷处理和阀门低温型式试验 。 有关标准规定，工作温度低于-100℃的低温阀门， 其主要零部件在精加工前应进行深冷处理，目的 是减少由于温差和金相组织改变而产生的变形 。 低温试验主要是检验在低温工作环境下，低温阀 门的整机性能，这是一项要定期进行的工作。
低温阀门通常按其工作温度分类，-100℃~-40℃ 之间的称为低温阀门，-100℃以下的称为超低温 阀门，低温阀门的工作温度主要取决于其介质温 度。 低于-100℃的工况环境，目前应该受到高度重视。
气体 液化温度 异丁烷 乙烯 氧气 空气 气体 丙烷 甲烷 氩气 氢气 液化温度 气体 液化温度
低温阀门通常是指工作温度在-40℃以下的阀门 。 由于空分、液化天然气、乙烯石化等工业的发展，近年 来，低温阀门的市场需求逐年上升，应用领域也越来越 广泛，低温阀门已成为阀门产品中的一个重要分支 。 而阀门的低温试验装置是低温阀门生产过程中不可或缺 的关键设备 完整的、符合要求的阀门低温试验装置不仅是低温阀门 生产和质量控制的保证，同时，也是低温阀门生产能力 的重要象征。
要考虑冷媒的综合利用。 充分考虑并已实现了贵重试验介质的回 收及重复使用。 设计并研制成功了高精度、智能化低温 测控系统。
• 本项目研究的是阀门行业第一套数字化、智 能型低温阀门深冷试验装置。国内首创。 • 深冷处理和低温试验是低温阀门生产过程中 的重要环节，而合格的低温试验装置是这项 工作正常进行所必须的设备保证。 • 低温试验装置的建设要考虑：试验标准规范 的适应，操作流程的合理，测量参数的准确， 工作场所的安全，以及冷媒、试验介质的消 耗和综合利用等。
