主页·『顺盈注册』·主页1 阀门选用的一般规定 1、总则 1.1 本规定适用于石油化工装置中管道上的阀门类型的选用，所提及的阀门不包括安全阀、蒸汽疏水阀、取样阀和减压阀等； 1.2 执行本规定时尚应符合现行的有关标准规范。 2、各类别阀门的特点 2.1、闸阀 (1) 流体流经闸阀时不改变流向，当闸阀全开时阻力系数几乎是所有阀门中最小的，而且适用的口径范围、压力温度范围都很宽。与同口径的截止阀相比，其安装尺寸较小，是化工生产装置中用得最多的一种类型。 (2) 闸阀手柄分明杆、暗杆两种：明杆闸阀用于两套以上相同设备的交替切换时，特别有利，其明杆可明显标示出阀门的开关情况。 (3) 当...

　　1 阀门选用的一般规定 1、总则 1.1 本规定适用于石油化工装置中管道上的阀门类型的选用，所提及的阀门不包括安全阀、蒸汽疏水阀、取样阀和减压阀等； 1.2 执行本规定时尚应符合现行的有关标准规范。 2、各类别阀门的特点 2.1、闸阀 (1) 流体流经闸阀时不改变流向，当闸阀全开时阻力系数几乎是所有阀门中最小的，而且适用的口径范围、压力温度范围都很宽。与同口径的截止阀相比，其安装尺寸较小，是化工生产装置中用得最多的一种类型。 (2) 闸阀手柄分明杆、暗杆两种：明杆闸阀用于两套以上相同设备的交替切换时，特别有利，其明杆可明显标示出阀门的开关情况。 (3) 当闸阀半开时，阀芯易产生振动，所以闸阀只适用于全开或全闭的情况，不适于需要调节流量的场合。 (4) 闸阀阀体内有刻槽，所以不适用于含固体微粒的流体。带吹气口的闸阀可适用于这种情况。 2.2、截止阀 (1) 截止阀是化工装置广泛应用的阀型。它的密封性能可靠，也适于调节流量，一般多装在泵出口、调节阀旁路、流量计上游等需调节流量之处。 (2) 流体流经阀芯时改变流向，因而压力降大，同时易在阀座上沉积固形物，故不适用于悬浮液。 (3) 截止阀与同口径的闸阀相比，体积较大，因而限制了它的最大口径(最大 DNl50～200)。 (4) Y 型截止阀和角式截止阀与普通直通阀相比，压力降较小，且角式阀兼有改变流向功能。 (5) 针形阀也是截止阀的一种，其阀芯为锥形，可用于小流量微调或用作取样阀。 2.3、旋塞阀、球阀 二者功能相似，都是可以迅速启闭的阀门。阀芯有横向开孔，液体直流通 2 过，压力降小，适用于悬浮液或粘稠液。阀芯又可做成 L 形或 T 形通道而成为三通。外形规整，易于作成夹套阀用于需保温的情况。 2.4 蝶 阀 蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转 90左右来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。 具有结构简单，体积小，重量轻，耗材省的优点，可用于大口径阀门中；启闭迅速，流阻小；可用于带悬浮固体颗粒的介质，依据密封面的强度也可用于粉状和颗粒状介质。可适用于通风除尘管路的双向启闭及调节，石油化工装置的低压气相管道及水管道等。 但流量调节范围不大，由于蝶阀的结构和密封材料的限制，不宜用于高温、高压的管路系统中。一般工作温度在 300℃以下，PN40 以下。密封性能相对于球阀、截止阀较差，用于密封要求不是很高的地方。 2.5、止回阀（底阀） (1) 止回阀是用以防止流体逆向流动的阀。一般用于防止由于流体倒流造成的污染、温升或机械损坏。 (2) 常用的有旋启式、升降式和球式三类。旋启式直径比后两种较大，可安装在水平管或垂直管上，安装在垂直管上时流体应自下而上流动。 (3) 止回阀只能用以防止突然倒流但密封性能欠佳，因此对严格禁止混合的物料，还应采取其它措施。 (4) 离心泵进口为吸上状态时，为保持泵内液体在进口管端装设的底阀也是一种止回阀。当容器为敞口时，底阀可带滤网。 2.6、隔膜阀及管夹阀 阀体和阀盖内装有一挠性膜或组合隔膜，其关闭件是与隔膜相连接的一种压缩装置。阀座可以堰形，也可以是直通流道的管壁。 操纵机构与介质通路隔开，不但保证了工作介质的纯净，同时也防止管路中介质冲击操纵机构工作部件的可能性,阀杆处不需要采用任何形式的单独密封，除非在控制有害介质中作这安全设施使用；由于工作介质接触的仅仅是隔膜和阀体，二者均可以采用多种不同的材料，因此该阀能理想控制多种工作介质，尤其适合带有化学腐蚀或悬浮颗粒的介质。结构简单，只由阀体、隔膜和阀盖组合件 3 三个部件构成。该阀易于快速拆卸和维修，更换隔膜可以在现场及短时间内完成。 受阀体衬里工艺和隔膜制造工艺和限制，较大的阀体衬里和较大的隔膜制造工艺都很难，故隔膜阀不宜用于较大的管径，一般应用在 DN200mm 以下的管路上。由于受隔膜材料的限制，隔膜阀适用于低压及温度不高的场合。一般不超过 180℃；调节性能相对较差，只在小范围内调节。 3、选用 阀门类型的选用，应根据物料的物性、操作状态下的工作条件、阀门的功能等进行。 3.1 物性 物料状态：a．气体物料的物料状态包括有关物性数据，纯气体还是混合物，是否有液滴或固体微粒，是否有易凝结的成份。b．液体物料的物料状态包括：有关物性数据，纯组份或混合物，是否含易挥发组份或溶解有气体(压力降低时可析出形成二相流)，是否含固体悬浮物，以及液体的粘稠度、凝固点或倾点等。 其它性质：包括腐蚀性、毒性、对阀门结构材料的溶解性，是否易燃易爆等性能。这些性能有时不只影响材质，还会引起结构上的特殊要求，或需要提高管道等级。 3.2、操作状态下的工作条件 (1) 按正常工作条件下的温度和压力，还需结合开停工时的工作条件。 a．泵出口阀应考虑泵的最大关闭压力等。 b．操作的连续程度：即阀门开闭的频率，也影响到对耐磨损程度的要求，开关较频繁的系统，应考虑是否安装双阀。 (2) 系统允许的压力降 a．系统允许压力降较小，或允许压力降不小但不需要进行流量调节时，则应选用压力降较小的阀型如闸阀、直通的球阀等。 b．需要调节流量，则应选择调节性能较好，具有一定压力降的阀型(压力降占整个管道压力降的比例与调节的灵敏度有关)。 3.3、阀门功能 （1）切断：几乎所有的阀门都具有切断功能。单纯用于切断而不需调节流量则可选用闸阀，球阀等，要求迅速切断时，则以旋塞、球阀、蝶阀等较为适宜。 4 截止阀则既可调节流量又可切断。蝶阀也可适于大流量的调节。 （2）改变流向：选用两通（通道为 L 形）或三通（通道为 T 形）球阀或旋塞，可以迅速改变物料流向，且由于一个阀门起到两个以上直通阀门的作用，可简化操作，使切换准确无误，并能减少所占空间。 （3）调控：截止阀、柱塞阀可满足一般的流量调节，针形阀可用于微量的细调；在较大流量范围进行稳定（压力、流量）的调节，则以节流阀为宜。 （4）止回：需防止物料倒流时可选用止回阀。 （5）不同生产过程可以选择有附加功能的阀门，如有带夹套、带排净口和带旁路的阀门，有用于防止固体微粒沉降的带吹气口阀门等。 （6）开关阀门的动力：就地操作的阀门绝大多数用手轮，对与操作带有一定距离的，可采用链轮或加长杆。一些大口径的阀门因启动力矩过大在阀门设计时已带有电机。在防爆区内要采用相应等级的防爆电机。 （7）在满足使用的要求下、选用何种类型的阀门，还应进行技术经济的比较。 （7）在可燃介质管道上选用球阀时，要选用耐火防静电型。