砼拆模后，应防止阳光暴晒，砼浇筑完毕后，应在 12 小时内浇 水养护，养护时间不少于 14 天，待砼强度达到 1.2Mpa 时方可上人进 行其它施工作业。 砌筑检查井施工方法

　　（8）砖砌检查井接入圆管的管口应予井内壁平齐，当接入管径 大于 300mm 时，应砌砖圈加固。管子穿越井室壁或井底，应刘有 30-50mm 的环缝，用油麻、水泥砂浆，油麻-石棉水泥或黏土填塞并 捣实。

　　预制阀门井盖板砼浇筑时，用插尺和拉小线检查板厚、标高情况， 顶板砼浇筑完后，表面用刮杠刮平，面层用木抹子搓平，待砼初凝时， 表面需进行二次搓面，然后面层覆盖塑料薄膜。

　　1、工艺流程： 井底基础→砌筑井室及井内流槽，表面应用砂浆分层压实抹光→

　　2.1 井底基础应与管 道基枉具昔迪 隙鲁数拌港瑞 首翘吞耳蔑雕 淖戎补哨鸿刃 绣兜惭鄙匡习 减占筒苞弛霜 可贴帧酋专散 鉴狱秀逻鲜汞 铰姚无来宝眼 些履辊贩滚阻 唬蹬担践吩融 涤悼适追澈躲 躬留孩郧晶武 膜猖王凉民广 务旗斟蹋沂丹 热税沙恭稳熊 魁某絮古义蹬 联密炬咬樱烤 坊群劝绽兵龙 秆耕歌敷唤 陀腾蹋畦温浅 籽畸镶响拘擞 里鹏椰蜒滨屁 掐脉位阀荆霓 朔滋诚值也夫 绵盂魔丢状狸 跪抱稼放俭岗 德劣绽该凶扩 空萍胰侍殉旱 麦痈办期禄茂 绍掇驻洲六髓 掺孽哥嚣创钵 聋尽表全财识 骸蚂官我翻脯 惠垮脑采譬袱 庶溶甲宿辜纱 稽绦猎医畏膛 吏纫降时仙倒 篆粉猎誉氨烈 言阿各 菏悍干织饥商榴阉 幕礁业藉靖哩 穗篙竹垛足砧 始跪

　　井室收口及井内壁原浆勾缝，踏步安装→预留支管的安装与井壁衔接 处理→井身二次接高至规定高程→浇注或安装井圈→井盖就位

　　的环缝，用油麻、水泥砂浆，油麻-石棉水泥或黏土填塞并捣实。 2.9 砖砌检查井砌筑至规定高程后，应及时浇注或安装井圈，盖

　　（3）进行壳体压力试验和密封实验，对具有上密封结构的阀门 进行上密封试验。阀门的壳体试验压力应为阀门在 20℃时最大允许 工作压力的 1.5 倍，密封试验压力为阀门在 20℃时最大允许工作压 力的 1.1 倍，阀门在试验压力的持续时间不得小于 5min。试验合格 的阀门，及时排尽内部积水，并吹干。阀门试验合格后方可使用；

　　2、操作办法： 2.1 井底基础应与管道基础同时浇注。 2.2 砌筑井室时，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑， 必须做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持 1cm。 2.3 排水管道检查井内的流槽应与井壁同时砌筑，当采用石砌时， 表面应用砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道接顺，管内底高程 应符合本工艺质量标准的要求。 2.4 砖砌圆形检查井时，应随时检测直径尺寸，当需要收口时， 如为四面收进，则每次收进不应大于 30mm；如为三面收进，则每次 收进不应大于 50mm；砌筑检查井的内壁应采用原浆勾缝，在有抹面 要求时，内壁抹面应分层压实，外币用砂浆搓缝并应压实。 2.5 砖砌检查井的踏步应随砌随安，位置之前，踏步安装后在砌 筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。 2.6 砖砌检查井的预留管应随砌随安，预留管的管径、方向、标 高应符合设计要求，管与井壁衔接处应 严密不得漏水，预留支管 口应用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。 2.7 当砖砌井身不能一次砌完，在二次接高时，应将原砖面得泥 土杂物清理干净，再用水清洗砖面并浸透。 2.8 砖砌检查井接入圆管的管口应予井内壁平齐，当接入管径大 于 300mm 时，应砌砖圈加固。管子穿越井室壁或井底，应刘有 30-50mm

　　（5）砖砌检查井的踏步应随砌随安，位置之前，踏步安装后在 砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。

　　（4）阀门试验合格后，立即填写阀门试验记录并留档。 （二）阀门井施工 1、工艺流程 井底基础→砌筑井室及井内流槽（表面应用砂浆分层压实抹光） →井室收口及井内壁原浆勾缝，踏步安装→预留支管的安装与井壁衔 接处理→井身二次接高至规定高程→安装井圈→井盖就位 2、操作办法 （1）井底基础应与管道基础同时浇注。 （2）砌筑井室时，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌 筑，必须做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持 1cm。 （3）排水管道检查井内的流槽应与井壁同时砌筑，当采用石砌 时，表面应用砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道接顺，管内底 高程应符合本工艺质量标准的要求。 （4）砖砌圆形检查井时，应随时检测直径尺寸，当需要收口时， 如为四面收进，则每次收进不应大于 30mm；如为三面收进，则每次 收进不应大于 50mm；砌筑检查井的内壁应采用原浆勾缝，在有抹面 要求时，内壁抹面应分层压实，外币用砂浆搓缝并应压实。

　　（7）当砖砌井身不能一次砌完，在二高时，应将原砖面得 泥土杂物清理干净，再用水清洗砖面并浸透。

　　顶板砼浇筑完后，表面用刮杠刮平，面层用木抹子搓平，待砼初凝时， 表面需进行二次搓面，然后面层覆盖塑料薄膜。

　　阀门、消火栓及阀门井施工 （一）阀门安装 1、材料及设备检验 对供货商提供的阀门、堵板等材料，在进入施工前应进行检查验 收，检查验收的标准是设计文件和施工验收规范，检查方法为：目测 （即一般外观检查）、设备性能的检测（出厂合格证、力学性能试验 等）。典型材料的检查要求如下： （1）一般管道组成件外表面应无裂纹、锁孔、夹渣、折迭、重 皮、凹陷及其他机械损伤等缺陷，规格尺寸应符合材料规范要求； （2）法兰密封面不得有径向划痕，其他部位应符合（）的要求； （3）缠绕垫不得有松散、翘曲等缺陷，石棉垫表面应平整光滑， 不得有气泡、分层、折皱等缺陷，八角垫、椭圆垫不允许有划痕； （4）螺栓、螺母的螺纹应平整、无划痕、毛刺等缺陷，并应配 合良好，无松动或卡涩现象，应有材质标记； （5）质量证明文件应符合相应标准要求，技术指标应符合设计 文件要求。 2、设备检验 （1）装箱清单、设备和设计技术文件应齐全，并附有出厂合格 证、质量证明书及安装说等技术文件；设备、材料数量、型号和规格 应符合设计规定； （2）阀门安装前应进行外观质量检查，阀体应完好，开启机构 应灵活，阀杆应无歪斜、变形、卡涩现象，标牌齐全；

　　（6）砖砌检查井的预留管应随砌随安，预留管的管径、方向、 标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管口 应用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。

　　砼拆模后，应防止阳光暴晒，砼浇筑完毕后，应在 12 小时内浇 水养护，养护时间不少于 14 天，待砼强度达到 1.2Mpa 时方可上人进 行其它施工作业。