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缩径球阀与全通径球阀的选型及对比docx
作者:管理员    发布于:2022-11-20 03:30    文字:【】【】【
摘要:缩径球阀与全通径球阀的选型及对比docx缩径球阀与全通径球阀的选型及对比 定义: ?国家标准、美国标准和欧洲标准均没有提出全通径球阀和缩径球阀问题,要求所有球 阀均要进行压

  缩径球阀与全通径球阀的选型及对比docx缩径球阀与全通径球阀的选型及对比 定义: ?国家标准、美国标准和欧洲标准均没有提出全通径球阀和缩径球阀问题,要求所有球 阀均要进行压力降测试, 仅韩国标准中规定: 阀球内径小于等于球阀端口内径 85%时称为缩径球阀,球阀内径大于球阀端口内径 95%时称为全通径球阀。 全通径为等宽流道 ,也就是从流进到流出的孔道大小是相同的,其尺寸不能小于标准规定的值 ,大概与该规格公称通径相当 ,如 DN50 全通径球阀流道通径为 50 左右; 缩径球阀流道入口宽于流道通径 ,流道实际通径大概比该规格小一个规格, 如 DN50 缩径球阀流到通径为 38 左右,大致与 DN40 的规格相当。 适用介质: 用于输送粘性、 易结渣介质管道上的球阀应使用全通径的, 方便定期的刮蜡吹扫器通过。用于输送气体或近似于水的介质的管道上宜使用缩径球阀, 因其重量比全通径的球阀轻30%左右,而其流通阻力只有相同口径截止阀的 1/7 左右。有利于减轻管道负荷,降低成本。 适用工艺: 对于需要定期清管的管道来说,不管输送何种介质,都必须采用全通径球阀。 介质经过全通径球阀不会减小流量, 并且流阻小是作为管道控制的理想型产品, 特别是要求严格的工况。 在输油管线和输气管线中的主管线需埋设在地下时,需使用全通径焊接式球阀。在选择时候请注意,缩径球阀适用于一些要求不高,对流阻要求小等工况当中。 对管道流通能力的影响: 加拿大 JANA实验室的测试说明,当阀的内径大于管端内径 80%以上时,对管道流体通过能力几乎没有影响。 很多阀门都有缩径, 一般控制在以内, 缩径一方面降低了阀门的流通能力, 也即阀门的 Kv 值,增大了阀门两端的压降,造成了能量的损失,对管路来说,没有太大影响,或许增大了对管路的冲刷。 按 API6D 标准,球阀有缩颈和全通径两种,缩颈阀门在 DN300 及以内缩一个规格, 250-600 缩两个规格, 600 以上按合同协商。优缺点比较: 安装空间:缩径球阀体积小,因此它的安装空间的要求更小。 阀门两侧管段的支吊架选择及管段荷载:缩径球阀,因其重量比全通径的球阀轻 30% 左右,有利于减轻管道负荷,减少运输负荷,降低成本。 造价: 由于现在市场竞争非常激烈特别是阀门行业, 价格非常敏感价格一降再降。 为厂家为了节省成本, 在已有全通径球阀的基础上纷纷推出缩径球阀系列产品降低成本提高 利润。缩径球阀比全通么价格低一个等级, DN500 的阀门可以差到好几千元。 DN1200 的比缩径的要贵好几万元。 考虑到性价比, 国际上普遍默认, 相邻管径采用同一球径阀 体。如 dn32 与 dn40 、dn50 与 dn63、dn90 与 dn110、dn160 与 dn200 、dn250 与 dn315 采用同一球体。 由于缩径球阀的阀内径小, 阀杆所受力矩小, 更适宜延长阀门开关的使用寿命。 尤其是大口径阀门的低扭矩设计。 预先清扫杂质功能。 缩径不能缩很多,否则系统阻力会增大。 但是如果不缩径,一来是增加采购费用, 再者 一般都会降低阀门控制特性, 使调节效果变差。 而且调节阀总在小开度下使用, 会降低阀门使用寿命。 一般选型注意事项: 明确阀门在设备或装置中的用途,确定阀门的工作条件: 适用介质、工作压力、工作温度等等。 确定与阀门连接管道的公称通径。 球阀是否有调节功能的要求 (在选定参数时应注意: 如果阀门要用于控制目的, 必须确定如下额外参数:操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力 降、阀门的最大和最小进口压力。 )。 驱动形式 (手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等) 、连接形式 (法兰、螺纹、焊接等) 、 结构形式 、密封面(衬里)材质 、压力等级 、阀体材质 (根据管线输送的介质、 工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料:灰铸铁、 可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。 )、密封形式 。 Kv 值。 其他相应图表(压力 -温度曲线)。确定球阀的公称通径。 现有的资料:阀门产品目录、阀门产品样本等选型适当的阀门产品。安装指导、技术支 持及售后服务。 厂家信誉、厂家业绩、相同设备业绩、产品成熟度、专利技术、现场考察、用户反馈、主要竞争对手对比。 价格。重量。 操作空间、环境温度和湿度要求。 防火、安全防护(防止误操作) 、 确定所选用阀门的几何参数: 结构长度、 法兰连接形式及尺寸、 开启和关闭后阀门高度 方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。 对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。耐用性(操作次数) 、维修便捷性、备件储存、试验报告。 企业认证、设备认证。 代理商能力。

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